La filosofia di Gimatic, azienda di riferimento nel settore dell'automazione, si basa su un approccio integrato che abbraccia l'intero ciclo di sviluppo del prodotto, dall'ideazione al design, dalla progettazione tecnologica alla realizzazione. L'azienda è in grado di gestire internamente tutte le fasi del processo, garantendo un controllo completo sulla qualità e sull'innovazione. Allo stesso tempo, Gimatic persegue un costante dialogo con i propri clienti, ascoltando attentamente le loro esigenze e trasformandole in soluzioni personalizzate. Questa sinergia tra competenze interne e feedback esterni permette a Gimatic di sviluppare soluzioni all'avanguardia che rispondono perfettamente alle sfide specifiche del settore del beverage.
Negli ultimi anni, Gimatic ha sviluppato alcuni progetti dedicati al settore, offrendo soluzioni innovative per diverse applicazioni.
Ottimizzazione della manipolazione di bottiglie in PET
Un cliente costruttore di macchine per il riempimento e confezionamento di bottiglie e flaconi in PET ha identificato la necessità di migliorare l'efficienza e l'affidabilità del processo di manipolazione delle bottiglie sulle proprie linee di produzione. In risposta a tale esigenza, è stata selezionata una pinza parallela a due griffe con movimento auto-centrante della serie SZ di Gimatic. Tale pinza si distingue per la sua capacità di garantire la forza di presa necessaria per la manipolazione, pur mantenendo dimensioni compatte e un peso contenuto. La robustezza della guida, combinata con le suddette caratteristiche, rende questo prodotto particolarmente adatto a tale applicazione.
Per ottimizzare ulteriormente le prestazioni della pinza, sono state implementate due soluzioni tecnologiche:
- dita di presa personalizzate: attraverso l'impiego della stampa 3D, sono state realizzate dita di presa con un design ottimizzato per la specifica forma delle bottiglie da manipolare. Tale approccio ha consentito di ottenere una riduzione del peso e un miglioramento delle performance di presa. Inoltre, sono stati integrati dei pad in HNBR sull'estremità delle dita, nella zona di contatto con la bottiglia, al fine di incrementare l'attrito e favorire una presa più salda e sicura;
- sensore di rilevamento integrato: la tecnologia di stampa 3D ha permesso di integrare, nella parte superiore della pinza, una base di fissaggio per il sensore magnetico di rilevamento meccanico SR-G di Gimatic. Questo sensore è in grado di verificare la presenza della bottiglia tra le griffe durante l'applicazione e di comunicare l'avvenuta presa al sistema di controllo prima che la manipolazione venga effettuata.
Ottimizzazione della manipolazione di superfici irregolari
Nell'ambito del vuoto industriale, si è presentata la sfida di dover manipolare oggetti con superfici irregolari, richiedendo un prodotto che combinasse flessibilità e stabilità di presa per garantire la massima aderenza. Per rispondere a questa esigenza specifica, è stata sviluppata una soluzione innovativa: le ventose a 2,5 soffietti in poliuretano (PU) della serie VG.ISX.
Queste ventose si distinguono per le seguenti caratteristiche tecniche e funzionali:
- labbro adatto a superfici irregolari: il corpo della ventosa è realizzato con una doppia durezza: un labbro flessibile che si adatta alle superfici irregolari e soffietti rigidi che garantiscono una presa stabile sull'oggetto;
- manipolazione orizzontale: la forma conica dei soffietti conferisce alla ventosa una compattezza che le permette di operare come una ventosa piatta, offrendo un ingombro ridotto e una maggiore versatilità. Grazie alla loro notevole stabilità, queste ventose sono in grado di manipolare oggetti anche in orizzontale;
- compensazione di livello verticale: la geometria e i soffietti da 2,5 consentono una significativa compensazione dell'altezza senza sacrificare la stabilità durante la rotazione.