"Per la realizzazione dei nuovi mototamburi sincroni, che aggiungono classi di prestazione più elevate alla nostra gamma di prodotti” , afferma il Dr. Hauke Tiedemann, amministratore delegato di Interroll Trommelmotoren GmbH di Baal, Germania, “i nostri ingegneri hanno unito il loro know-how tecnologico alle conoscenze delle necessità dei clienti. Grazie a questo nuovo prodotto, i clienti Interroll potranno sviluppare nuovi utilizzi intralogistici flessibili ed efficienti”.
Il nuovo motore consente una velocità del nastro fino a 3,34 metri al secondo, così da superare senza fatica anche rampe di accelerazione e di decelerazione ripide. L’azionamento è realizzato completamente in acciaio inossidabile, e costituisce così una soluzione ideale per le industrie alimentare e farmaceutica, che devono rispettare standard igienici elevatissimi. Rispetto alle soluzioni con motoriduttori tradizionali, i tempi di pulizia e di disinfezione sono ridotti fino al 30%. La fabbricazione e il design dell'azionamento, che è completamente chiuso, rispettano la direttiva EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Per rispettare anche i requisiti più severi, vengono utilizzati materiali certificati secondo le direttive USDA/FDA e il regolamento europeo (CE) 1935/2004.
In termini di efficienza energetica, questi motori mostrano una perdita di potenza solo del 9%. Un riduttore epicicloidale in acciaio temprato trasmette dal 92 fino al 95% della potenza disponibile direttamente sul rispettivo sistema di trasporto, riducendo drasticamente il fabbisogno energetico rispetto ai sistemi di azionamento alternativi.
I mototamburi sincroni di Interroll offrono potenza e momento torcente elevato, fornendo potenze di accelerazione e di decelerazione massime con un consumo energetico molto ridotto. I motori lavorano a temperature operative basse e, grazie a un potenziale di avvio e di arresto elevato, supportano i trasportatori in diversi settori industriali, ad esempio nella lavorazione dei prodotti alimentari, nell'industria degli imballaggi, nonché nella tecnologia di pesatura dinamica e in altre applicazioni logistiche. Grazie al loro design compatto è possibile realizzare anche diametri di deflessione minimi. In questo modo gli utenti sono in grado di trasportare un'ampia gamma di prodotti su un singolo impianto.