Nuova riempitrice rotativa asettica Sacmi

La nuova riempitrice rotativa asettica per Bag in Box, presentata in anteprima da Sacmi a Simei 2013, si propone quale soluzione efficiente, affidabile e, soprattutto, progettata per garantire la perfetta integrità del prodotto, grazie alle sue caratteristiche di asetticità.
Diversi gli accorgimenti progettuali che consentono a Sacmi di presentarsi sul mercato con un’innovazione di processo di assoluto interesse per tutti gli operatori del settore. A cominciare dalla camera di riempimento progettata proprio per garantire la massima sicurezza relativamente ai parametri che garantiscono l’asetticità durante la produzione. Gli stessi componenti che governano il processo di riempimento sono stati realizzati da Sacmi dopo una progettazione “igienica” che li rende efficacemente lavabili e sanificabili.
Cuore della macchina è la tavola rotante che gestisce tutte le operazioni di riempimento asettico in sei diversi step: caricamento e scaricamento del bag, spruzzatura del tappo e del bocchello mediante perossido di idrogeno, sterilizzazione, rimozione del tappo, riempimento e tappatura. La soluzione ideale non solo per i prodotti dell’enologia ma anche per soft drink, bevande a base di latte, salse, sciroppi di frutta, ecc e in grado di operare con bag da 3 a 20 litri, con una velocità produttiva fino a 850 pezzi l’ora.
Compattezza, asetticità, tempi di sterilizzazione estremamente ridotti, accorgimenti per evitare non solo la contaminazione ma anche eventuali fuoriuscite di prodotto sono le caratteristiche distintive della nuova macchina, che Sacmi porta a Simei insieme ad altre soluzioni già affermate sul mercato. Primo tra tutti, il monoblocco di riempimento, presentato nel 2012.
La soluzione a marchio Sacmi si distingue per le specifiche progettuali che assicurano massima convenienza, da un lato, e garanzia assoluta sull’integrità del prodotto, dall’altro. Nato negli stabilimenti Sacmi Pakim – l’azienda del Gruppo Sacmi specializzata nella progettazione, produzione e commercializzazione di soluzioni per il packaging – Bag in Box rappresenta il cuore pulsante di un’offerta “chiavi in mano” che comprende l’intera linea di imballo, dal monoblocco di riempimento e confezionamento, realizzato completamente in acciaio inox, alla manigliatrice e al monoblocco pick and place.
Punto di forza del monoblocco, che riunisce tutte le funzioni per creare imballi di tipo Bag in Box – dalla formatrice di cartoni con chiusura hot melt alla riempitrice completa di inserimento e ‘chiudi cartone’ – è anzitutto l’elevata automazione, che consente di gestire in modo efficiente sacchi da 1,5-2-3-5 e 10-20 litri. Facile da utilizzare, non richiede l’intervento dell’operatore e si distingue per gli accorgimenti progettuali che – grazie alla tecnologia del vuoto – consentono una pre-evacuazione dell’aria da effettuare prima del riempimento, mentre una speciale valvola di spillatura e l’involucro a caduta libera garantiscono che il prodotto non venga mai a contatto con l’aria e con qualsiasi altro elemento inquinante ed ossidante. La stessa valvola di riempimento – e il software di serie per la pulizia automatica della macchina tramite sanificazione a vapore – garantisce una gestione del processo completamente “ultra-clean”.
Pulizia, precisione del riempimento, totale assenza di ossigeno a contatto con il prodotto sia in fase di riempimento sia di spillatura: l’ideale, in sostanza, per un prodotto come il vino, che una volta aperto – e a causa del semplice contatto con l’atmosfera – rischia di vedere alterate le caratteristiche organolettiche e il gusto. Allo stesso tempo, in un mercato che richiede di coniugare l’attenzione alla qualità con il costante controllo dei costi, Bag in Box rappresenta la soluzione ideale, grazie ai materiali poco costosi – quali film plastico e cartone – in cui è realizzato l’imballo.

Target privilegiato del Bag in Box
Non solo produttori e consumatori finali, ma anche i ristoratori, che possono così dare seguito alla tradizione, tutta italiana, di spillare il vino direttamente al cliente, senza inficiare la qualità del prodotto magari acquistato in grandi quantità. Vantaggi evidenti anche dal punto di vista di trasporto e stoccaggio, grazie alla forma dell’imballo e ai materiali di cui è costituito, meno delicati e più leggeri del vetro.

Le altre soluzioni Sacmi
Completano l’offerta Sacmi la riempitrice semi-automatica modello fillbag, realizzata interamente in acciaio inox e adatta per formati da 1,5 a 25 litri, per una produttività fino a 300 pezzi l’ora. Anche in questo caso, a fare la differenza sono le caratteristiche progettuali che permettono la sanificazione automatica della macchina – con soluzione chimica o vapore – e sistema di riempimento con valvola ultra clean provvista di misuratore di portata e PLC per il controllo delle funzioni operative. Vari dispositivi, poi, proteggono il prodotto dall’ossidazione – un fattore essenziale in prodotti delicati come il vino – con garanzia del produttore di assorbimento di ossigeno per valori inferiori a 0,5 PPM.