SACMI è il tuo partner unico per tradurre un’idea di prodotto in un progetto completo: dal design alla realizzazione, lungo tutto il ciclo di vita del tuo investimento. Il nostro Laboratorio SACMI Rigid Packaging offre servizi completi di progettazione del sistema collo capsula, secondo i più avanzati standard del mercato e nella direzione della migliore profittabilità/sostenibilità delle soluzioni.
Una tecnologia vincente
Con le proprie presse a compressione CCM (Continuous Compression Moulding) SACMI guida il mercato mondiale della produzione di tappi in plastica. Per la produzione di preforme in PET, SACMI ha sviluppato una gamma completa di presse ad iniezione IPS (Injection Preform System) , arrivando ad installare in meno di 10 anni più di 150 presse solo tra Brasile e Messico. Molteplici le novità sul mercato che SACMI propone ai propri clienti in visita a Fispal. Tra queste, i controlli evoluti (inserimento della dose, termoregolazione dello stampo, ecc) che agevolano la conduzione delle macchine, prevengono gli errori, incrementano durabilità e affidabilità nel tempo.
CM-Flow, SACMI Smart Care
Sulle presse CCM di nuova generazione, SACMI propone il nuovo estrusore CM-Flow, che consente di incrementare la qualità dell’output con consumi e ingombri ridotti. CM-Flow è dotato di una vite del diametro di appena 35 mm, capace di erogare la stessa quantità di fuso di un estrusore convenzionale del diametro di 75 mm: 200 Kg/ora. Inoltre, sulle CCM di recente generazione è disponibile il servizio Smart Care, un controllo continuo, profondo, a medio/lungo termine, dello stato di salute delle macchine. Sfruttando algoritmi d'intelligenza artificiale per l’analisi dei dati in-cloud, Smart Care è pensato per “oggettivare” il valore dell’informazione, elaborando KPI dedicate su parametri rilevanti, utili ad anticipare e predire gli interventi necessari per mantenere la produzione in condizioni ottimali.
Nuova IPS 300 + controllo qualità totale (PVS 156)
Ampliata nel corso degli anni, la gamma di presse IPS per preforme si è di recente arricchita con IPS 300, una soluzione che si distingue per elevate prestazioni, grande affidabilità e flessibilità. IPS offre inoltre la possibilità di integrare direttamente in macchina il controllo qualità. Rispetto ad un tradizionale controllo manuale, con il sistema PVS 156 direttamente integrato nella pressa il controllo a campione è veloce, costante e preciso: veloce perché controlla 96 preforme in meno di 5 minuti, costante perché il PVS non risente dell’affaticamento e approssimazione del controllo manuale, preciso perché – oltre a fornire un dettagliato report d’ispezione e misura – mette in relazione questi risultati col numero di cavità dello stampo.
Nuovi standard
SACMI guida il mercato nella transizione verso nuovi standard collo-capsula, più efficienti sotto il profilo dell’ottimizzazione dei pesi e riconosciuti idonei dai principali brand owner internazionali. Inoltre, SACMI offre la gamma più completa del mercato di soluzioni tethered-compatibili, insieme alle tecnologie per il taglio della banda in post-processing che agevolano l’adeguamento delle linee produttive esistenti. A completare l’offerta, le soluzioni di assemblaggio capsule complesse, per rispondere a ogni esigenza produttiva, ad esempio in ambito sport caps.
Linee di imbottigliamento complete
La BU Beverage di SACMI è il tuo partner completo per passare dall’idea di prodotto alla bottiglia riempita, tappata ed etichettata. Come? SACMI ha sviluppato un’offerta completa di soluzioni per il soffiaggio, il riempimento, l’etichettatura del contenitore.
Tra le opportunità per i clienti che scelgono le soluzioni complete SACMI Beverage, quella di avvalersi del nuovo servizio di Packaging Center, una consulenza completa sullo sviluppo della capsula e del contenitore più idoneo a realizzare i propri piani di investimento, rinnovare la produzione, lanciare un nuovo prodotto sul mercato.