Aliplast, i rifiuti in plastica diventano risorsa

Aliplast è un’azienda leader nella raccolta e riciclo di rifiuti e scarti in plastica e nella produzione, a partire dagli stessi, di materiale plastico rigenerato di alta qualità. La vision all’avanguardia ha guidato la sua espansione nel settore e sul mercato, dove l’azienda si è imposta come realtà in costante crescita, che lavora per garantire una gestione eticamente responsabile della plastica, minimizzando l’impatto sull’ambiente e offrendo alti livelli di qualità in termini di prodotti e servizi.

È grazie ai continui investimenti nel processo produttivo che Aliplast ha raggiunto la piena integrazione lungo tutto il ciclo di vita della plastica, posizionandosi in fascia alta. L’azienda fornisce soluzioni per esigenze diverse, dalla raccolta degli scarti alla produzione di materia prima seconda, ai prodotti. Le strutture e gli impianti di raccolta e trattamento di Aliplast sono presenti in tutta Europa, e garantiscono affidabilità e stabilità sia in termini di qualità che di volumi del prodotto.

La forza del gruppo

Dal 2017 Aliplast è entrata a far parte di Herambiente, società del Gruppo Hera e primo operatore nazionale nel trattamento di ogni tipologia di rifiuto, che proprio grazie a realtà di eccellenza come Aliplast è in grado di farsi carico dell’intera filiera garantendo tutte le attività. Aliplast, inoltre, si aggiunge alle ragioni che hanno consentito al Gruppo Hera l’ingresso nel CE100, il network internazionale della Fondazione Ellen MacArthur che riunisce le 100 realtà maggiormente impegnate a livello mondiale nella transizione verso un’economia circolare.

Raccolta e rigenerazione dei materiali plastici

Nella raccolta del rifiuto/scarto industriale, Aliplast offre al fornitore un servizio su misura, raggiungendolo nella sua stessa sede e dotandolo di attrezzature, come presse e cassoni, che ne ottimizzano la logistica e ne rendono più efficiente e sostenibile il ciclo produttivo, tutto in funzione delle modalità più idonee per lo stoccaggio e il ritiro dei rifiuti plastici. Ogni giorno Aliplast trasforma PE e PET e, in misura minore, anche PP. I rifiuti in ingresso, principalmente LDPE e PET, arrivano sotto forma di balle, vengono controllati ed entrano in produzione. Tolte anche manualmente le più piccole impurità, il materiale è poi triturato e rigenerato in forma di granuli di PE o scaglie e granuli di PET, che l’azienda vende come tali o trasforma in prodotti quali film in PE e film rigidi in PET, idonei anche per l’industria alimentare. In Aliplast, le linee di lavaggio, macinazione, rigenerazione ed estrusione in bolla e in lastra producono un vasto assortimento di polimeri riciclati di alta qualità, come scaglie e granuli in PET rigenerato anche food-contact; granuli per filmatura/soffiaggio in LDPE; granuli o macinati in HDPE e PP adatti a soffiaggio/ stampaggio a iniezione. A questo si aggiunge una gamma completa di film LDPE per imballaggio e lastra PET realizzati prevalentemente con l’uso di materiale riciclato. La piena integrazione lungo il ciclo di vita della plastica permette di offrire ai clienti dei sistemi di closed-loop, tramite i quali il rifiuto di plastica viene raccolto, riciclato, trasformato in imballaggio e (ri)venduto al cliente stesso.

L’impegno per la sostenibilità

Tutto questo consente ad Aliplast di rispondere ai bisogni di filiere economiche fra loro molto diverse: industria alimentare, cosmetica e home-care; arredamento; automotive; edilizia; industria cartaria e cartotecnica. Ogni volta, la filiera di approvvigionamento e l’expertise dell’azienda riescono a fare la differenza, dando al cliente la sicurezza di apporre la propria firma su una creazione di alta qualità e totalmente sostenibile. Le ridotte emissioni di CO2 nella produzione di plastica rigenerata – confermate dagli studi condotti sull’impronta di carbonio dei prodotti – e la competitività dei processi sono ulteriori plus in ambito di responsabilità sociale per le aziende, che possono così rendicontarne i benefici nei propri bilanci.

Ricerca, sviluppo e certificazioni di qualità

Per raggiungere questi obiettivi, Aliplast è dotata di un laboratorio interno attrezzato con le migliori strumentazioni, che assieme allo staff tecnico di R&D, collabora a stretto contatto con i responsabili dell’azienda cliente, perseguendo precisi obiettivi che vanno dalla perfetta customizzazione dei prodotti all’elaborazione di nuovi con caratteristiche tecniche specifiche per particolari utilizzi, passando attraverso la costante ricerca delle migliori performance di sostenibilità. Questo consente ad Aliplast di monitorare continuamente ciascun lotto di prodotto rigenerato e di garantire perfettamente i più elevati standard di qualità prefissati. Grazie a un sistema di gestione certificato e alle più evolute tecnologie di trattamento dei materiali, infine, tutti i processi di lavorazione sono sottoposti, in ogni fase, ai più severi e costanti controlli.

Prodotti e tecnologie: ALIPLAST

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