Automazione nel confezionamento – Gimatic

Gimatic è una azienda di riferimento presente sul mercato dell’automazione industriale da oltre 35 anni. Grazie alla sua competenza, flessibilità e a un uso estensivo delle nuove tecnologie nell’ambito della progettazione e realizzazione è in grado di offrire soluzioni specifiche per ogni applicazione.

Presente con successo fin dalle sue origini, l’azienda dispone oggi di una vasta gamma di prodotti con più di 4000 codici a catalogo e 180 brevetti depositati. Da quest’anno Gimatic ha inaugurato la divisione del vuoto che si compone di circa 1200 articoli sviluppati ponendo l’attenzione all’efficienza energetica, all‘affidabilità ed alla facilità d’uso.

Su quali tecnologie devono puntare le aziende italiane di confezionamento per rimanere competitive?

Nel settore del confezionamento alimentare e non, la domanda e l’offerta di soluzioni e componenti specifici sono in continuo cambiamento dovuto alla crescita dei settori e ai trend di consumi e modalità di distribuzione in continua evoluzione. Inoltre, a dettare la ricerca tecnologica, gioca un ruolo fondamentale l’aspetto della salvaguardia ambientale.

Le tecnologie da adottare in ambito del confezionamento devono permettere elevati livelli di efficienza generale con una riduzione importante di scarti. Inoltre, devono consentire l’accesso a un miglioramento nelle operazioni di stoccaggio e una riduzione di rifiuti. La qualità e la possibilità di elevati controlli durante tutta la linea di confezionamento risulta essere fondamentale. La decisione sulla tecnologia da adottare deve tenere conto di tutti questi aspetti.

Quali sono le più recenti soluzioni di automazione proposte dalla vostra Società?

Ciò che la rende un’azienda competitiva è la continua voglia di crescere e Gimatic lo ha dimostrato nuovamente investendo nel settore del vuoto industriale, essendo così in grado di fornire ai propri clienti soluzioni complete e personalizzate di presa.

Gimatic ha recentemente introdotto un gripper estremamente leggero realizzato in stampa 3D, dedicato alla manipolazione di sacchetti e confezioni, che integra due generatori di vuoto EJ-SLG a due stadi, quattro ventose della innovativa famiglia UNIBODY POWER GRIP e un sistema di stabilizzazione della presa. Il gripper è inoltre completo di flangia di interfaccia con robot, sensori e sistema di rilascio rapido.

Le ventose UNIBODY POWER GRIP, sono realizzate in silicone certificato FDA in un unico componente in modo da garantire prese sicure anche ad elevate velocità. Sono disponibili con 1,5 e 3,5 soffietti nei diametri 30 mm, 41 mm, 48 mm e 55 mm. Il design interno a spirale e lo speciale inserto garantiscono elevata stabilità e capacità di adesione durante la presa ed evitano deformazioni all’oggetto manipolato.

Leggi l’intervista sul n. di settembre di Rassegna dell’Imballaggio

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