B&R, il lato arancio dell'automazione
All'interno dello smart-stand dalle tonalità arancio, brand colour dell'azienda, è possibile scoprire come rendere le macchine intelligenti e connesse, pronte per l'Industria 4.0, come far diventare la produzione più efficiente e sostenibile, per prodotti di qualità, sicuri e personalizzati.
Sono numerose le innovazioni proposte da B&R a SPS Italia 2017.
SuperTrak è il sistema di trasporto industriale intelligente per la mass customization. Costruito per resistere alle alte velocità per lunghi cicli ininterrotti in condizioni ambientali difficili, è stato progettato per garantire una facile manutenzione, con l'elevata disponibilità e la flessibilità necessarie per la produzione personalizzata di massa. SuperTrak ottimizza i tempi di commutazione necessari per i diversi prodotti fabbricati sulla stessa linea. I tempi di fermo per il cambio di guide e altre parti meccaniche vengono sostanzialmente ridotti o eliminati del tutto. Una manutenzione agevole, che non richiede strumenti particolari o operatori esperti, è tra le caratteristiche principali di SuperTrak. Il sistema è modulare e disponibile, con il numero di carrelli desiderato, in configurazioni che arrivano fino ai 50 metri, adattandosi al footprint della linea. La sua affidabilità di funzionamento permette una operatività 24/7 in ambienti industriali, gestendo carichi elevati (fino a 10 kg di payload) con precisione, 10 µm, nel posizionamento dei carrelli, che possono essere movimentati singolarmente oppure sincronizzati per muoversi a gruppi. Grazie all’integrazione nel sistema di controllo delle macchine e alla programmabilità software attraverso Automation Studio, l’ambiente di sviluppo di B&R, SuperTrak è gestito come qualunque asse in linea e può quindi essere sincronizzato con ogni altra parte in movimento, inclusi CNC e robot. La comunicazione, basata sul protocollo real-time standard Ethernet Powerlink, lo rende un sistema interconnesso che rende disponibili tutti i dati relativi al trasporto. Tali dati permettono di attuare comportamenti intelligenti volti a ridurre gli scarti, migliorare la qualità del prodotto e massimizzare la produttività, obiettivo primo della Fabbrica Intelligente definita dal piano Industria 4.0.
Orange Box è lo strumento per trasformare macchine legacy in sistemi interconnessi alla fabbrica intelligente. Questa soluzione consente agli operatori di raccogliere e analizzare i dati provenienti da macchine e linee sinora isolate, rendendole compatibili con la smart factory. Un’Orange Box è composta da un controllore e da moduli mapp Technology - blocchi software preconfigurati e pronti all’uso, noti come mapps. Grazie ai mapps, un’Orange Box si compone trascinando i blocchetti con le funzioni richieste sullo schermo che diventa una interfaccia personalizzata per i dati di macchina. Il controllore raccoglie i dati operativi da qualsiasi macchina attraverso i suoi canali di I/O o attraverso una connessione con il fieldbus presente in campo. Da questi dati, i mapps generano e visualizzano l’OEE ed altri indici prestazionali (KPI), e possono anche condividere le informazioni con i sistemi di livello superiore tramite OPC UA. L’Orange Box si connette senza richiedere alcuna modifica all'hardware o al software di macchina.
I PC industriali Automation PC 3100, dalla forma di box estremamente compatto, e Panel PC 3100, nella versione con display sostituibile, offrono grande modularità grazie alla varietà di opzioni di comunicazione: due slot per ospitare schede per interfacce seriali, Ethernet, CAN e Powerlink (gli slot possono essere utilizzati anche per una soluzione UPS o un'interfaccia audio). A bordo sono disponibili slot per due dispositivi di memorizzazione CFast con formato con fino a 256 GB. Le schede CFast possono essere utilizzate in RAID per avere un backup a bordo. I processori sono basati sulla settima generazione di tecnologia Intel Core-i e possono scalare su tutta la gamma - dal Celeron al Core i7. Tutte le varianti sono senza ventola, quindi i PC industriali non presentano parti rotanti, soggette a usura. L’Automation PC 3100 è progettato per controllare pannelli remoti, mentre il Panel PC 3100 può essere combinato con qualsiasi Automation Panel, da 10.1" in su, per formare una soluzione completa PC+pannello. Le opzioni spaziano da display VGA 4:3 a pannelli widescreen Full HD, mono o multi-touch.
Pad. 3 - Stand F031-G028
SuperTrak è il sistema di trasporto industriale intelligente per la mass customization. Costruito per resistere alle alte velocità per lunghi cicli ininterrotti in condizioni ambientali difficili, è stato progettato per garantire una facile manutenzione, con l'elevata disponibilità e la flessibilità necessarie per la produzione personalizzata di massa. SuperTrak ottimizza i tempi di commutazione necessari per i diversi prodotti fabbricati sulla stessa linea. I tempi di fermo per il cambio di guide e altre parti meccaniche vengono sostanzialmente ridotti o eliminati del tutto. Una manutenzione agevole, che non richiede strumenti particolari o operatori esperti, è tra le caratteristiche principali di SuperTrak. Il sistema è modulare e disponibile, con il numero di carrelli desiderato, in configurazioni che arrivano fino ai 50 metri, adattandosi al footprint della linea. La sua affidabilità di funzionamento permette una operatività 24/7 in ambienti industriali, gestendo carichi elevati (fino a 10 kg di payload) con precisione, 10 µm, nel posizionamento dei carrelli, che possono essere movimentati singolarmente oppure sincronizzati per muoversi a gruppi. Grazie all’integrazione nel sistema di controllo delle macchine e alla programmabilità software attraverso Automation Studio, l’ambiente di sviluppo di B&R, SuperTrak è gestito come qualunque asse in linea e può quindi essere sincronizzato con ogni altra parte in movimento, inclusi CNC e robot. La comunicazione, basata sul protocollo real-time standard Ethernet Powerlink, lo rende un sistema interconnesso che rende disponibili tutti i dati relativi al trasporto. Tali dati permettono di attuare comportamenti intelligenti volti a ridurre gli scarti, migliorare la qualità del prodotto e massimizzare la produttività, obiettivo primo della Fabbrica Intelligente definita dal piano Industria 4.0.
Orange Box è lo strumento per trasformare macchine legacy in sistemi interconnessi alla fabbrica intelligente. Questa soluzione consente agli operatori di raccogliere e analizzare i dati provenienti da macchine e linee sinora isolate, rendendole compatibili con la smart factory. Un’Orange Box è composta da un controllore e da moduli mapp Technology - blocchi software preconfigurati e pronti all’uso, noti come mapps. Grazie ai mapps, un’Orange Box si compone trascinando i blocchetti con le funzioni richieste sullo schermo che diventa una interfaccia personalizzata per i dati di macchina. Il controllore raccoglie i dati operativi da qualsiasi macchina attraverso i suoi canali di I/O o attraverso una connessione con il fieldbus presente in campo. Da questi dati, i mapps generano e visualizzano l’OEE ed altri indici prestazionali (KPI), e possono anche condividere le informazioni con i sistemi di livello superiore tramite OPC UA. L’Orange Box si connette senza richiedere alcuna modifica all'hardware o al software di macchina.
I PC industriali Automation PC 3100, dalla forma di box estremamente compatto, e Panel PC 3100, nella versione con display sostituibile, offrono grande modularità grazie alla varietà di opzioni di comunicazione: due slot per ospitare schede per interfacce seriali, Ethernet, CAN e Powerlink (gli slot possono essere utilizzati anche per una soluzione UPS o un'interfaccia audio). A bordo sono disponibili slot per due dispositivi di memorizzazione CFast con formato con fino a 256 GB. Le schede CFast possono essere utilizzate in RAID per avere un backup a bordo. I processori sono basati sulla settima generazione di tecnologia Intel Core-i e possono scalare su tutta la gamma - dal Celeron al Core i7. Tutte le varianti sono senza ventola, quindi i PC industriali non presentano parti rotanti, soggette a usura. L’Automation PC 3100 è progettato per controllare pannelli remoti, mentre il Panel PC 3100 può essere combinato con qualsiasi Automation Panel, da 10.1" in su, per formare una soluzione completa PC+pannello. Le opzioni spaziano da display VGA 4:3 a pannelli widescreen Full HD, mono o multi-touch.
Pad. 3 - Stand F031-G028
Prodotti e tecnologie: B&R AUTOMAZIONE INDUSTRIALE
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