Cama Group presenta due nuovi impianti BTG e eleva gli standard nell'automazione delle linee di imballaggio secondario.
Durante Interpack 2017 sarà possibile comprendere come le funzionalità dei nuovi modelli BTG spiegano l'evoluzione introdotta da CAMA Group nello sviluppo delle macchine di imballaggio secondario. Le più recenti innovazioni tecnologiche di CAMA rappresentano un vero e proprio punto di riferimento per la Ricerca & Sviluppo, elevando gli standard nell'automazione delle linee di imballaggio: - Standard di igiene più elevati: -- Assenza di sezioni cave chiuse -- Assenza di superfici orizzontali -- Facili interventi di pulizia - Profilo aperto: -- Miglioramento del cablaggio integrato nella struttura macchine grazie a Integrated Cable Routing (ICR) - Sicurezza «Easy Entry» -- Nessun accesso «rischioso», conforme alle specifiche “Zero Access” - Struttura flessibile e ingombri ridotti -- Configurazione modulare flessibile, facilmente adattabili ai requisiti di layout -- Riduzione degli ingombri - Ottimizzazione dell’efficienza energetica - Riconoscimento immediato del cambio di formato
Versatilità, affidabilità e semplicità di cambio formato sono componenti standard di un'installazione CAMA. I due nuovi sistemi rispondono ai principi della Break-Through Generation, espressione delle importanti migliorie messe a punto dal reparto Ricerca e Sviluppo, modificando nel profondo la concezione stessa degli impianti per imballaggio secondario. IF318 è l’unità di carico monoblocco completamente robotizzata. La innovativa piattaforma integrata “pitch-less” include formazione, caricamento e chiusura di scatole. Tutte le operazioni sono robotizzate e le tre stazioni sono l’una indipendente dall’altra. In funzione del formato delle scatole scelto e della data cadenza produttiva in ingresso, i carichi di lavoro, in ognuna delle 3 stazioni, si ridimensionano in maniera indipendente l’uno dall’altro per garantire la cadenza produttiva in uscita richiesta. CAMA ha sviluppato inoltre un innovativo sistema di trattenimento scatole indipendente dalla loro forma e dimensione (Variable Box Handling Device), che rende superfluo il cambio formato. Le operazioni di cambio formato sono state uniformate: identiche in ogni parte della macchina, facilitano il lavoro dell’operatore, su un impianto sempre più user-friendly. Da ultimo, la macchina è stata progettata per ridurre ulteriormente i consumi energetici. IG è la linea completamente robotizzata che imballa prodotti in flowpack in confezioni multi-gusto e multi-strato. Esposto in fiera, il sistema è composto da due unità robotiche in linea. HALL 13 - STAND C31