Camozzi a Packology 2010: Hall A5 Stand 32

Uno dei segreti del successo del Gruppo Camozzi consiste nello sviluppo di nuove idee e nella loro trasformazione in prodotti apprezzati dal mercato. E’ in quest’ottica che Camozzi lancia due prodotti ad alto contenuto innovativo, la serie MX che amplia l’offerta dei componenti per il trattamento dell’ aria con una gamma F.R.L. modulare che prevede la realizzazione di tutti i componenti disponibili in tre taglie e l’introduzione della servo-pneumatica high-tech con la novità di spicco delle servo-valvole a spola rotante in grado di raggiungere l’eccellenza nei valori di dinamica e di precisione. Queste sono alcune delle novità verranno presentate in occasione della prima edizione della fiera Packology a Rimini.

1) SERIE MX, la nuova gamma di F.R.L. modulare

Progettata per rispondere alle richieste di un mercato sempre più esigente, la Serie MX (immagine 1) amplia l’offerta Camozzi di componenti per il trattamento dell’aria con una gamma F.R.L. modulare completa che, in 3 diverse fasi, prevede la realizzazione di tutti i componenti disponibili in tre taglie, con attacchi che variano da 1/4” a 1”.

La serie MX offre una gamma completa di FRL studiata per offrire prestazioni elevate ed affidabilità assoluta in tutti i settori con un ottimo rapporto costi/benefici. Il design innovativo, associato a dimensioni e peso contenuti, rispetta le esigenze applicative nel campo delle linee di assemblaggio e della robotica. Inoltre le soluzioni tecniche adottate, alcune delle quali brevettate, sono state concepite per rendere i prodotti particolarmente facili da installare e manutenzionare.

L’attuale gamma di filtri, 25,5 e 0,01 µm, presente nella serie C e MC è stata ampliata con l’inserimento di due nuove tipologie di filtraggio, il filtro coalescenza da 1 µm e il filtro a carboni attivi. Grazie all’utilizzo di questi filtri è possibile eliminare una significativa percentuale di impurità dell’aria, che rendono la serie MX adatta ad essere utilizzate in applicazioni per settori molto esigenti come quello delle macchine utensili e alimentare.

La combinazione dei materiali, il corpo in alluminio con copertura in polimero e la tazza in policarbonato rivestita in polimero, garantiscono allo stesso tempo solidità e leggerezza, condizioni essenziali per l’utilizzo nel settore della grafica e della stampa. Per aumentare il livello di sicurezza degli impianti è stato realizzato un sistema di antimanomissione della regolazione della pressione, soluzione che si sposa perfettamente con le esigenze applicative nell’ambito del settore Automotive.

Grazie alla connessione tra i corpi semplificata effettuata mediante l’ausilio di morsetti (un nuovo concetto di modularità), non è più necessario utilizzare delle viti che attraversano il corpo per connettere più elementi. Questa soluzione consente di rimuovere un elemento del gruppo FRL senza disassemblare gli altri componenti e di effettuare rapidamente operazioni di manutenzione.

Per consentire al cliente di scegliere agevolmente i componenti singoli o assemblati secondo la configurazione desiderata, Camozzi ha inoltre realizzato un configuratore di prodotto disponibile anche on-line.

2) Cambiamenti d’aria intelligenti

Efficienza del controllo e del movimento con la servo-pneumatica high-tech. Camozzi ha deciso di perseguire un nuovo piano strategico che prevede lo sviluppo di prodotti e tecnologie all’avanguardia, tra cui la tecnologia proporzionale. In tale ottica è stata acquisita l’azienda tedesca Linator, specializzata nel campo delle valvole servo-pneumatiche. Linator opera da oltre 20 anni nel campo della pneumatica proporzionale ed è nata nel 1987 come spin-off dell’università RWTH di Aachen.

Con questa acquisizione la Camozzi estende la propria gamma di prodotti a un campo nuovo, altamente innovativo, quello del controllo meccatronico per sistemi pneumatici. Le applicazioni più diffuse consistono nella regolazione di pressione ad alta precisione e nel dosaggio di gas industriali.

I prodotti della linea Linator (immagine 2)comprendono servo-valvole pneumatiche di altissimo livello , per regolazioni con alta dinamicità e precisione a circuito chiuso, con frequenze che superano i 50Hz. Il cuore dei prodotti è il sistema della spola rotativa brevettata, azionata con un motore servo. I principali settori di applicazione delle servo-valvole Linator sono ad esempio quello delle macchine grafiche (Carta e Stampa), delle macchine di taglio laser, ma anche settori tradizionali come il tessile, il legno, ed il vetro. La tecnologia acquisita offrirà anche l’opportunità di sviluppare prodotti adatti a settori come il medicale, il farmaceutico e l’analitica, tutti campi attinenti alla crescente industria del Life Science.