Da Nimax soluzioni intelligenti per l’industria del caffè

Nell’ambito del confezionamento del caffè, Nimax propone differenti soluzioni per la codifica e la marcatura, per l’ispezione e il controllo di materie prime e imballaggi, e per l’etichettatura. Tutte le soluzioni Nimax soddisfano i requisiti dell’industria 4.0.

Le materie prime

La fase di ispezione può essere effettuata in diversi punti della linea di produzione, ma optando per il controllo delle materie prime sfuse si riducono sensibilmente gli sprechi; in questa fase si elimina una quantità minima di prodotto invece di espellere l’intera confezione che contiene un quantitativo maggiore, come avviene quando l’ispezione coinvolge l’imballo primario o secondario. Il metal detector Loma IQ+3 Vertical Fall è la soluzione ideale per la rilevazione di contaminanti metallici nella polvere o nei granuli di alimenti sfusi e può essere certificato per ambienti a rischio esplosione come richiesto per chi produce polveri fini. Questa soluzione utilizza 70 frequenze variabili, con una conseguente massimizzazione della sensibilità, ed è dotata di apprendimento rapido con memorizzazione del set-up di 200 prodotti diversi così da ridurre al minimo gli scarti.

Capsule e cialde

Velocità, superfici curve o flessibili, eleganza del risultato, minimo ingombro del testo sono i must della codifica e marcatura di capsule e cialde di caffè.

A seconda delle superfici e dei materiali, Nimax consiglia l’impiego dei laser a fibra Domino serie F, quelli a CO2 Domino serie D e le stampanti a getto d’inchiostro serie Ax che, grazie agli speciali inchiostri food grade, possono marcare direttamente sull’involto filtrante delle cialde. Il processo di codifica può essere corredato con i sistemi di visione Domino serie R, che rappresentano una soluzione compatta e modulare per la verifica e la conformità delle informazioni riportate su ciascuna confezione.

L’utilizzo delle selezionatrici ponderali Nemesis serie S consente di effettuare la pesatura in linea di ogni singola unità con il duplice vantaggio di conoscere, e quindi correggere, eventuali errori di dosaggio delle riempitrici e di evitare di immettere sul mercato prodotti con un quantitativo dichiarato difforme da quello reale. La semplicità e l’immediatezza d’uso di questo prodotto, che non necessita di procedure di apprendimento al cambio del formato, lo rendono la scelta privilegiata in molti settori che utilizzano materie prime di pregio.

Per chi sceglie di effettuare la ricerca di corpi estranei in questa fase della lavorazione, Nimax propone un’ampia scelta di soluzioni che spaziano dalla gamma Lomax X5, che impiega la tecnologia a raggi X per individuare anche eventuali irregolarità all’interno della confezione, alla gamma di Metal Detector Loma IQ4.

Sacchetti e buste

Nimax vi propone la soluzione più idonea a seconda che la confezione sia in alluminato, plastica o poliaccoppiati e in base alle velocità della vostra linea: in questo modo otterrete una codifica efficacie con un ottimo TCO (Total Cost of Ownership). Per queste tipologie di imballi sono indicate le stampanti inkjet Ax350i, o Ax550i con cabinet IP66 in acciaio inox AISI 316 sanificabile che non richiedono manutenzione e che adottano una serie di soluzioni innovative che minimizzano l’impatto ambientale. Su questi supporti sono molto efficaci anche i marcatori thermal Inkjet Domino serie Gx, il laser D320i e i marcatori TTO Domino serie V. Questi ultimi utilizzano il trasferimento termico per effettuare una codifica ad alta risoluzione (300 dpi) su film e imballi flessibili di vario tipo; semplici da usare, utilizzano ribbon disponibili in vari colori e tipologie, con lunghezza fino a 1400 m. Gli applicatori di etichette Beta-Max e la soluzione stampa e applica Ni-Max permettono di personalizzare la confezione con etichette applicate in linea. Per le esigenze di ispezione, controllo e verifica si possono utilizzare gli stessi sistemi proposti per le capsule.

Imballi secondari in cartone

Per la marcatura industriale e l’etichettatura di imballi secondari in cartone, e la successiva etichettatura del prodotto pallettizzato, Nimax dispone di soluzioni che soddisfano le necessità sia delle grandi che delle piccole e medie aziende. I sistemi stampa e applica Domino Serie M320i permettono di collocare le etichette sui diversi lati dell’imballo con una versatilità e un’efficienza sorprendenti. Le soluzioni Nimax per l’ispezione e il controllo possono essere applicate anche all’imballo secondario per verificare, ad esempio, che vi sia il corretto numero di cialde o capsule in ciascuna confezione o che non manchi una busta in una scatola shelfready, che il peso di una scatola mutipack corrisponda a quanto dichiarato…

Tutto sotto controllo

Tutte le soluzioni Nimax soddisfano i requisiti dell’industria 4.0 e sono compatibili con Line Strategy, la soluzione digital di ultima generazione per il controllo di una parte o della totalità degli impianti produttivi. Le soluzioni Nimax per il mondo del caffè sono molteplici e articolate e pensate sia per le grandi industrie che per i piccoli produttori.

Prodotti e tecnologie: NIMAX

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