Flessibilità, affiatamento, profonda competenza tecnica: sono le tre parole chiave che raccontano il percorso di collaborazione di MG2 con i Laboratori Roemmers, azienda farmaceutica argentina che sin dal 1921 gioca un ruolo di leadership nel mercato farmaceutico internazionale. La collaborazione con MG2 è ormai di lungo corso e la fornitura di due opercolatrici PLANETA ha rappresentato il consolidamento di questa importante partnership.
Per essere pronti e reattivi a qualunque progetto produttivo, i Laboratori Roemmers hanno previsto l’adozione di due macchine gemelle capaci di raggiungere la velocità di 100.000 capsule/ora e la creazione di un vero e proprio magazzino di formati e gruppi di dosaggio presso il proprio stabilimento di Buenos Aires. I gruppi di dosaggio e formati sono totalmente interscambiabili tra le due macchine in modo da avere la massima flessibilità necessaria per soddisfare le richieste del mercato.
Tra i gruppi a disposizione vi sono: il gruppo per il dosaggio polvere standard (100-1150 mg); il gruppo per bassi dosaggi di polvere da inalazione (5-25mg); quello per il dosaggio di cronoidi e un gruppo per l’alimentazione di compresse cilindriche e piatte.
I test di produzione, inoltre, hanno visto in campo un’ampia gamma di formati capsula (da 00 a 4), riempiti con varie tipologie di prodotti e combinazioni (ad esempio: bassi dosaggi di polvere da inalazione; polvere + pellets, 1 compressa + 2 tipi diversi di pellets, 1 compressa + polvere).
Le fasi di test presso MG2 e presso Roemmers hanno simulato un caso di business reale eseguendo produzioni di varie tipologie prima sulla prima macchina e poi sulla seconda macchina in modo da assicurare nella pratica la totale interscambiabilità.
I sistemi di controllo del peso NETT e MultiNETT, che vengono usati in base al gruppo montato a bordo macchina, permettono un controllo accurato al 100% del peso netto dei componenti dosati in capsula.
Il progetto, iniziato prima della pandemia da Covid-19, è giunto alle sue fasi conclusive proprio nella fase più complicata dell’emergenza sanitaria. Questo non ha tuttavia impedito di proseguire nel commissioning della macchina.
Un approccio lungimirante ha permesso ai Laboratori Roemmers di raccogliere una serie di video delle operazioni eseguite durante il FAT (cambio formato, cambio gruppo, avvio della produzione, ecc.) che hanno permesso di costruire un vero e proprio manuale video di training sulle macchine. Questa scelta ha di fatto anticipato la metodologia di approccio ai SAT online, che in emergenza pandemica sono diventati poi un servizio di successo.