Gerosa Group: sostenibilità, qualità e innovazione

Gerosa Group ha scelto da anni di porre la sostenibilità, nella sua accezione più ampia, al centro della propria attività. Per essere pronto a soddisfare i clienti che ricercano sempre più applicazioni green, gli sforzi del Gruppo si concentrano verso soluzioni specificatamente studiate per essere riciclabili,

Gerosa Group ha scelto da anni di porre la sostenibilità, nella sua accezione più ampia, al centro della propria attività. Per essere pronto a soddisfare i clienti che ricercano sempre più applicazioni green, gli sforzi del Gruppo si concentrano verso soluzioni specificatamente studiate per essere riciclabili, tra cui: 1 kg alu free & full plastic; 1 kg e 250 gr FULL PP, monomateriale; 500 kg FULL PE, monomateriale; capsule caffè alu free &full plastic; cialda filtro certificata Aticelca riciclabile nella carta.

Il Gruppo, inoltre, mira a una riduzione drastica del peso e dello spessore degli imballaggi, adottando soluzioni monomateriale. Si colloca in questo ambito la bustina per il contenimento di cialde e filtro totalmente riciclabili nella carta e ad alta barriera; contiene il 40% di materia prima in meno rispetto alle proposte dei concorrenti, ma permette di mantenere una shelf-life equivalente alle soluzioni in plastica e alluminio.

Accanto a questa applicazione, il Gruppo propone già da molti anni la soluzione di confezionamento per caffè in grani con valvola di degasaggio con composizione a base poliolefinica (PP e PE) e coating funzionali per l’effetto barriera, garantito grazie alla presenza di un sottile film trasparente che protegge il prodotto da luce e gas. Non solo la sostenibilità, ma anche la qualità è una componente che non può mancare nell’offerta aziendale.

Di recente, Gerosa Group ha portato il proprio imballaggio per caffè tra i finalisti del Best Packaging Award 2023, puntando su una resa grafica eccezionale. L’accurato studio di bilanciamento dei due colori principali ha portato a un equilibrio di toni e mezzitoni che si fondono con la predominante del fondo di colore nero.

L’utilizzo della tecnologia laser diretta per l’incisione dei cilindri da stampa ha permesso di migliorare i dettagli visivi grazie all’aumento della risoluzione (1000 L/cm2): è stimata, infatti, l’incisione di un numero di alveoli di stampa per centimetro quadrato tre volte superiore rispetto all’incisione elettromeccanica. Il risultato? Una resa morbida e dettagliata e un colore di fondo più omogeneo, anchecon testi in negativo, che risultano più lineari e definiti. Va anche sottolineato che, in ottica di sostenibilità, l’incisione laser dei cilindri da stampa direttamente su rame permette di eliminare un elemento chimico (zinco) e la sua conseguente gestione in azienda, garantendo un notevole risparmio di inchiostro rispetto a una tradizionale stampa rotocalco.

E in ottica di innovazione e interaction design? Già da qualche anno, il Gruppo offre la possibilità di applicare un codice invisibile che rende, di fatto, il pack interattivo: la scansione della superficie stampata dà accesso a svariate informazioni multimediali, aprendo ai produttori infiniti scenari comunicativi.

HostMilano 2023

Pad. 14P Stand E03

Prodotti e tecnologie: GEROSA CELLOGRAFICA

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