IMA, soluzioni per il confezionamento di prodotti personal care

Nel rispetto degli innumerevoli requisiti di confezionamento in vigore nei vari mercati, tra cui i settori farmaceutico e alimentare, IMA garantisce la perfetta combinazione di innovazione e affidabilità che le consente di progettare soluzioni ottimali “chiavi in mano” rivolte alle industrie del personal care sempre alla ricerca di nuove tendenze in un mercato in continua evoluzione.
Progettate per il settore del personal care, le macchine offerte da IMA includono riempitrici, chiuditrici, intubettatrici, etichettatrici, astucciatrici, fascettatrici-fardellatrici a film termoretraibile, avvolgitrici, incartonatrici, pallettizzatori, permettendo di ottenere soluzioni “chiavi in mano” altamente flessibili e affidabili.
Tra gli esempi di soluzioni “chiavi in mano” sviluppate da IMA recentemente, troviamo una linea completa per il confezionamento di prodotti per la tintura dei capelli, dal riempimento di flaconi fino alla palletizzazione.
La linea, commissionata a IMA da un’importante azienda multinazionale operante nel settore del cosmetico, è stata sviluppata in continua collaborazione con il cliente, in modo da fornire una soluzione “su misura”. La linea raggiunge una velocità massima di 200 ppm e rappresenta il frutto dell’interazione e della condivisione di know-how tra tre aziende del Gruppo (IMA BFB, IMA Safe e IMA Fillshape) e della partnership con altre aziende italiane.
Sei sono le macchine IMA incluse nella linea:
- PRIME 200 (n. 2): riempitrice-tappatrice flaconi rotativa   
- DYNAMICA: astucciatrice orizzontale   
- A100 AM: avvolgitrice astucci con film bilaccato   
- WA30: incartonatrice wrap-around   
- FLEX PALLETIZER: pallettizzatore
All’inizio della linea troviamo le due macchine riempitrici-tappatrici, che, prelevando il liquido di riempimento o da bulk locali o dalla linea centralizzata dello stabilimento, riempiono i due diversi tipi di flaconi: il flacone per il colorante e il flacone per la crema rivelatrice basata su acqua ossigenata.
Una volta riempiti e tappati, i flaconi vengono inviati alle rispettive etichettatrici lineari, che applicano le etichette per roto-traslazione del flacone ed effettuano numerosi controlli con telecamere, al fine di verificare che l’allineamento delle etichette e la marcatura ink-jet e/o laser integrate in macchina avvengano correttamente. Grazie alle doppie teste presenti sulle etichettatrici, viene inoltre garantita la funzione “no-stop”.
I flaconi arrivano quindi all’astucciatrice, che li inserisce negli astucci prelevati da magazzino, assieme a una brochure (in cui è incorporato un guanto di nylon) ed a una bustina sachet 4 saldature.
Gli astucci pieni vengono ribaltati in costa e fardellati tre alla volta con film bilaccato. Un’etichetta con bar code viene applicata sul fardello e opportunamente verificata.
I fardelli vengono poi inseriti a gruppi di quattro in una scatola di tipo wrap-around, che viene anch’essa etichettata, con verifica del bar code.
Le scatole vengono infine accumulate e prelevate dal robot del palletizzatore, in grado di realizzare accuratamente gli schemi di pallettizzazione richiesti dal cliente e gestire entrambe le tipologie di pallet (800x1200mm e 1000x1200mm).