Imballaggi secondari: soluzioni per la codifica ed etichettatura di packaging

Nimax propone una "guida" per scegliere la soluzione più adatta per la codifica o l'etichettatura degli imballaggi secondari, come ad esempio il packaging esterno in cartone. Apportando una maggiore automazione ai sistemi per la codifica ed etichettatura di imballaggi secondari, è possibile ridurre drasticamente errori, costi e risparmiare un numero considerevole di ore. Non da ultimo, Nimax mette a confronto quattro diversi tipi di tecnologie per la codifica ed etichettatura su imballaggi secondari, spiegando come questi possano trasformare l'azienda che le adotta.

Quando si tratta di aggiungere dati variabili sulla parte esterna di imballaggi, alcuni produttori utilizzando gli stessi, collaudati metodi da anni.

Purtroppo molti di questi metodi sono ormai datati, per non parlare dell’inefficienza dal punto di vista dei costi. Ormai viviamo in un mondo in cui la velocità è fondamentale, e i cambi di leggi e normative sono altrettanto veloci. La velocità di applicazione, la tracciabilità e l'accuratezza della codifica sono diventati degli aspetti fondamentali.

Le aziende che non vogliono automatizzare o adattare i loro processi produttivi stanno perdendo l’opportunità di aumentare la loro efficienza e di eliminare gli sprechi dalla loro linea di produzione.

Per esempio, non è inusuale per le aziende stampare le etichette da applicare sugli imballaggi secondari in una stanza a parte e poi applicarle a mano sulle scatole. Questo metodo ovviamente può portare ad errori e inefficienze.

Purtroppo gli errori umani sono comuni, soprattutto quando si tratta di operazioni manuali e ripetitive, e possono danneggiare gli sforzi dell'azienda per la tracciabilità e danneggiare la reputazione della società agli occhi dei consumatori.

Inoltre, l’applicazione manuale di etichette o l’utilizzo di sistemi manuali per la codifica è uno spreco di risorse umane, visto che gli operatori potrebbero essere utilizzati per mansioni più qualificanti e utili per l’azienda, e lo spazio che era adibito all’applicazione delle etichette potrà essere utilizzato in un altro modo (ad esempio trasformandolo in una sala riunioni o area ristoro).

Altre aziende scelgono invece etichette prestampate da fornitori diversi. Ma utilizzare questo metodo può creare dei problemi anche quando si devono gestire marcature o etichette con dati variabili. Questo spesso può portare ad una iperproduzione, con quel che ne consegue in termini di costi. Ci sono poi costi che derivano dall’utilizzo di uno spazio in più per conservare in loco degli imballaggi già etichettati o marcati, per non parlare della difficoltà nel trovare il corretto packaging precodificato che corrisponda ai diversi prodotti.

Per ovviare a queste inefficienze, Nimax delle alternative che offrono più velocità, più semplicità e maggiori risparmi nell'ambiente produttivo.

4 Tecnologie per la codifica ed etichettatura di imballaggi secondari

Accuratezza della codifica, più velocità, investimento su tecnologie smart.

Sono molti i vantaggi che comporta l’inserimento di sistemi automatici per la codifica ed etichettatura sulla linea di produzione. Ci sono diverse tecnologie che possono aiutare le aziende: ecco una breve presentazione sui benefici che offrono quattro diversi sistemi per la codifica ed etichettatura di imballaggi secondari.

Stampa e Applica Domino Serie M

La Serie M è un gamma di Sistemi Stampa e Applica per l’etichettatura automatica, progettata per fornire codifiche chiare su etichette posizionate correttamente sull’imballo. È possibile scegliere dove posizionare esattamente l’etichetta e, dato che l’etichetta ha uno sfondo bianco, non è necessario preoccuparsi di quale colore sia la scatola. Il contenuto dell’etichetta sarà sempre ad alto contrasto e facile da leggere, sia da umani che da macchine.

Marcatori Inkjet Domino Serie C

Con i marcatori industriali a getto di inchiostro Domino Serie C+ è possibile applicare informazioni variabili ad alta definizione sui packaging esterni. Si può scegliere l’orientamento della codifica, una gamma di colori e dei caratteri grandi fino a 70mm per testa di stampa, ma si possono avere fino a quattro diverse teste di stampa. Con Serie C+ è possibile stampare su una vasta gamma di materiali, inclusi substrati porosi come legno e cartone, garantendo così un alto livello di flessibilità alle operazioni di codifica. Inoltre, dato che non c’è bisogno di utilizzare etichette, grazie alla Serie C è possibile rendere più ecosostenibili le operazioni di codifica. I fermi di linea sono ridotti al minimo grazie ai capienti serbatoi di inchiostro e alla possibilità di cambiare e sostituire gli inchiostri mentre il marcatore sta lavorando.

Marcatori Laser Domino Serie D

Alta velocità, alta qualità, alta flessibilità. Sono tutti i punti chiave della gamma di marcatori laser Serie D. Questi marcatori sono in grado di stampare più linee di codici leggibili da occhio umano e di matrici 2D, assicurando il rispetto di normative e leggi fondamentali come quella sulla serializzazione di farmaci e a tutte le richieste di tracciabilità. La Serie D offre la libertà di aggiungere marcature ad alto contrasto su un’ampia varietà di substrati, inclusi plastica, film, cartoni e polipropilene.

Sono anche delle macchine altamente versatili: compatte e semplici da integrare anche su linee in cui c’è poco spazio, grazie al grado di protezione IP65 sono particolarmente adatte agli ambienti ostili. È possibile anche controllare i marcatori da remoto, lontano dalla linea di produzione. Per finire non ci sono consumabili da sostituire: niente inchiostri, niente ribbon, niente etichette, niente teste di stampa: vi sono solo piccole e costanti spese operative.

Eliminare gli errori di produzione grazie alla codifica automatica

Il software QuickDesign è uno strumento estremamente potente per la gestione centralizzata di sistemi per l’etichettatura e la codifica. È in grado di soddisfare tutte le necessità lungo la linea di produzione: dalla creazione di un’etichetta o di una marcatura, all’integrazione completa con i macchinari presenti per la produzione. Ma la cosa più importante è che con QuickDesign l'azienda riduce i rischi di errori umani durante le operazioni di codifica, assicurando una marcatura sempre corretta sugli imballi primari, secondari e terziari. Grazie a questa soluzione si avrà la certezza che sui prodotti ci sarà sempre la codifica giusta, stampata dal marcatore giusto, al momento giusto.

La codifica di alta qualità è solo l’inizio

I sistemi stampa e applica e di codifica e marcatura Domino non sono solo delle semplici macchine. E Nimax sa bene che i suoi clienti devono affrontare le molte sfide legate a sistemi di produzione complessi.

Nimax crede fermamente che queste sfide possono essere affrontate con successo grazie a tecnologie affidabili. Per questo Nimax, oltre ad offrire le soluzioni tecnologiche, garantisce anche un servizio di assistenza ritagliato su misura in base alle necessità di ogni singolo cliente e corsi di formazione per fare in modo che il personale posso essere sempre autonomo ed efficiente, preparandoli anche per le sfide che li aspettano in futuro.

Prodotti e tecnologie: NIMAX

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