La nuova serie di conveyor Piab per il trasporto di materiali solidi sfusi

Le soluzioni di trasporto pneumatico per polveri, granuli e piccole particelle devono essere semplici da utilizzare, efficienti e sostenibili. Piab continua a contribuire all’evoluzione degli ambienti di lavoro introducendo piFLOW® Batch Volume Optimization, una nuova serie di conveyor.

Il livello di automazione nei settori alimentare, farmaceutico e chimico, si sta sviluppando rapidamente grazie all’impiego di nuove soluzioni a livello globale. Il successo di questi sistemi sta aumentando grazie agli ovvi vantaggi che ne derivano, tra cui una migliore igiene del prodotto e la sicurezza degli operatori. Anche le elevate aspettative dei clienti e le normative delle autorità legislative costringono i produttori a rivalutare i propri processi, ma ci sono ancora alcuni motivi per cui si sceglie di non investire. Attualmente, gli impianti di produzione sono spesso costituiti da blocchi separati in cui le fasi del processo non sono interamente collegate.

Una delle principali preoccupazioni rispetto all’impiego dell’automazione è la mancanza di consenso verso le nuove tecnologie da parte dell’organizzazione interna. Un elevato tasso di turnover e la carenza di operatori o tecnici formati e competenti rendono difficile fare questo salto. Pertanto, tutte le nuove attrezzature introdotte devono essere il più possibile user-friendly, al fine di diminuire il tempo di formazione iniziale degli operatori e ridurre la possibilità di errore umano.

Piab ha tenuto conto di tutti questi requisiti quando ha sviluppato la nuova serie di conveyor, denominata piFLOW® Batch Volume Optimization, che si aggiunge alla sua gamma standard di conveyor piFLOW®. La funzionalità Batch Volume Optimization è conforme agli standard industriali, migliora drasticamente la produttività e risulta semplice da manutenere.

Il conveyor preleva i materiali solidi, quali polveri, granuli e piccole particelle, da un punto di prelievo e li scarica in un recipiente o un’attrezzatura di ricevimento in batch. Batch Volume Optimization è dotato di un sensore di livello. Ad ogni ciclo, una volta che il conveyor viene riempito, il sensore attiva automaticamente il processo di rilascio. In questo modo il conveyor lavora sempre al massimo della sua capacità e gli operatori possono impostare e regolare il sistema rapidamente. Il rilevamento automatico di livello aggiunge un ulteriore livello di sicurezza, che protegge l’attrezzatura da manutenzioni non pianificate.

“Anche le più robuste attrezzature industriali sono utilizzate da uomini, e non possiamo aspettarci che le persone adottino le tecniche di automazione se hanno difficoltà a comprenderle. E‘ quello che capita anche quando ci si approccia ad una nuova tecnologia mobile. Se riusciamo a renderla accessibile, per gli utilizzatori sarà semplice adattarsi” – dice Laura Katinaite, Director of Product Management della divisione Vacuum Conveying. Aggiungendo: “Piab è un vero pioniere nella ricerca di soluzioni facili da usare. Siamo un’azienda svedese con una lunga esperienza nell’evoluzione dei processi industriali, che è nel nostro DNA. Crediamo che questa nuova serie di prodotti sarà facile da utilizzare prima di tutto per coloro che passano dalla movimentazione manuale o da alcune forme di trasporto meccanico e migliorerà l’esperienza di utilizzo del trasporto pneumatico per la movimentazione delle polveri”.

Batch Volume Optimization rappresenta un livello medio di automazione nella gamma piFLOW®. La gamma di conveyor Piab va dalla ben nota ed affidabile serie di prodotti standard all’Auto-tuning, una soluzione di trasporto a vuoto completamente automatizzata. E‘ disponibile un piFLOW® su misura in grado di soddisfare qualunque tipo di esigenza e applicazione, indipendentemente dalla distanza, dall’altezza, dal materiale o dalla capacità.

Prodotti e tecnologie: PIAB ITALIA