MG2, l’innovazione come progetto comune

“Progettiamo macchine e linee produttive di elevata qualità costruttiva”, ci dice, “robuste, affidabili e con standard mutuati dal mondo farmaceutico. Un’esperienza di ingegnerizzazione che permette il trasferimento costante di competenze avanzate anche sugli altri settori in cui operiamo – cosmetico e alimentare – consolidando le nostre quote di mercato grazie all’approfondita fase di progettazione e sviluppo, il ricorso a tecnici qualificati e ad una rete di sub-fornitori specializzati. Una strategia che permette di rispondere in modo flessibile a qualunque richiesta”.

E prosegue: “Il cliente può avere esigenze produttive, di spazi, formati, prodotti particolari, linee già attive e trovare un reparto di progettazione capace di integrare la tecnologia MG2. Tutta la progettazione e il testing delle linee, anche con l’integrazione di brand e tecnologie diverse, avviene nella sede di Pianoro, nella Packaging Valley bolognese, prima di raggiungere la sua destinazione finale, ovunque nel mondo”.

“Come esempio di questo paradigma operativo e dei risultati d’innovazione che ne derivano”, ci dice l’Ing. Zeppellini, “pensiamo ad esempio alla qualità della divisione Packaging, citando l’astucciatrice a movimento intermittente modello KARTOS, progettata per il confezionamento di prodotti in ambito farmaceutico, cosmetico e alimentare”.

KARTOS raggiunge velocità fino a 120 pezzi al minuto, ha una gestione completamente elettronica, è capace di trattare un’ampia gamma di formati in modo flessibile e permette la totale accessibilità dell’area di lavoro grazie al suo design ergonomico. KARTOS soddisfa le più diverse esigenze di confezionamento grazie a un cambio formato rapido e semplice e ai numerosi sistemi di alimentazione automatica; un modello che rende facile l’integrazione su qualsiasi layout di linea.

Pensando ad un altro best seller firmato MG2, l’opercolatrice modello PLANETA è ideale per avere massima flessibilità, sia in termini di velocità macchina, con capacità produttive da 6.000 a 100.000 capsule/ora, che sul piano del dosaggio e dei sistemi di controllo peso.

Ma la vera novità, ormai presente in tutti i modelli MG2, è la nuova interfaccia HMI, che si trova a bordo di entrambe le macchine, in conformità con gli standard Industry 4.0, ed è risultato di un innovativo progetto interno, che ha coinvolto tutte le divisioni MG2: AUTOMATION 2020. L’HMI firmato MG2 è infatti frutto di uno studio basato sulla User Experience Methodology, dove l’operatore è stato messo al centro di un’analisi di usabilità che ha permesso di definire un concept unico che rende le macchine MG2 sempre più usabili versatili sotto il profilo della programmazione e operativo.

 

MG2 sarà presente a All4Pack 2018, dal 26 al 29 novembre a Parigi: Pad. 6 – Stand A022