Selezionatrici ponderali: una soluzione, molti vantaggi

Le selezionatrici ponderali sono una soluzione per controllare il peso di ciascun prodotto in modo dinamico senza interrompere il flusso produttivo e la sua introduzione nelle linee di produzione offre numerosi vantaggi che coinvolgono dispetti ambiti aziendali. Ne parliamo con Andrea Noera, Direttore Vendite End User e Key Account di Nimax che ci spiega perché sempre più aziende stanno inserendo questa tecnologia nel proprio processo produttivo.

Come funziona una selezionatrice ponderale?

Una selezionatrice ponderale funziona rilevando e misurando il peso dei prodotti sulla linea di produzione, identificando quelli che non rispettano i criteri prestabiliti e consentendone lo scarto. Rispetto a una bilancia, che richiede che il prodotto sia fermo sul piano di pesatura, la selezionatrice ponderale verifica che il peso sia compreso in un determinato range mentre il prodotto è in movimento sul nastro trasportatore.

Perché è così importante il loro utilizzo?

I motivi sono molteplici e spesso riconducibili a un significativo risparmio economico diretto o indiretto. L’input iniziale è spesso quello di essere conformi alla normativa. In molti settori industriali, ci sono normative specifiche che regolamentano il peso dei prodotti e la GDO (grande distribuzione) stessa ne richiede spesso l’utilizzo come pre-requisito per diventarne fornitori. Accertarsi che il peso di ogni singola confezione sia corrispondente a quanto dichiarato sull’etichetta permette di evitare di commettere il reato di frode in commercio o di ricevere contestazioni. È quindi un modo sicuro e affidabile per abbandonare il rischioso controllo a campione manuale a favore della verifica automatica di ciascun prodotto. È molto importante che la selezionatrice ponderale scelta abbia una sensibilità adeguata al prodotto che transita sulla linea. Appena i clienti cominciano a usarla scoprono subito un altro grande vantaggio: la riduzione dello spreco. La selezionatrice ponderale identifica ed espelle i prodotti che non raggiungono il peso desiderato o che lo superano. Questo aiuta ad evitare richiami di lotti sottopeso, di evitare regalie dovute a un sovrariempimento e consente di correggere tempestivamente i parametri della riempitrice e quindi ottimizzare l’utilizzo delle risorse nella produzione. La selezionatrice ponderale è una soluzione altamente efficace anche per controllare la completezza delle confezioni composte da più elementi. Utilizzando il peso come indicatore, è possibile verificare se i pacchi shelf-ready contengono il numero corretto di prodotti o se un kit è dotato di tutti le componenti necessarie. Questo approccio garantisce un controllo accurato e affidabile che riduce il rischio di immettere sul mercato prodotti incompleti che possono deludere il cliente finale. I responsabili del Controllo Qualità apprezzano sempre di più le selezionatrici di Nemesis grazie alla loro capacità di fornire una vasta gamma di informazioni utili per svolgere il proprio lavoro. Queste selezionatrici consentono di monitorare il numero di prodotti che transitano attraverso il sistema e di generare report periodici che facilitano l’analisi e la valutazione delle prestazioni. L’analisi dei dati raccolti può fornire informazioni preziose sulle prestazioni della linea di produzione, dati che possono essere utilizzati per identificare aree di miglioramento, ottimizzare i processi e aumentare l’efficienza complessiva.

Quindi voi raccomandate l’uso di selezionatrici ponderali?

Come sempre occorre valutare il singolo caso, ma nella maggioranza dei casi è un investimento molto apprezzato dai diversi comparti aziendali che si ripaga in tempi brevi, ovviamente occorre scegliere il modello giusto. Come Nimax abbiamo un’esperienza molto vasta di linee di produzione e abbiamo scelto di fornire ai nostri clienti selezionatrici ponderali Nemesis perché sono molto affidabili e accurate, non richiedono dispendio di tempo nei cambi formati, sono progettate per minimizzare i consumi e sono facili da pulire. I diversi modelli sono corredati di diverse tipologie di conveyor per movimentare prodotti di varie forme e dimensioni: dai flaconi farmaceutici monodose a imballi in cartone o alimenti rotondeggianti come angurie, meloni e frutti. La gamma Nemesis, proposta da Nimax, dispone di diversi modelli che possono controllare con precisione prodotti di peso compreso fra i 18 g ai 60 kg.

Info: contactcenter@nimax.it

Prodotti e tecnologie: NIMAX

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