Soluzioni per produrre e confezionare dolciumi e snack
A ProSweets Cologne 2016, la fiera internazionale della subfornitura per l’industria dolciaria e degli snack, oltre 300 aziende presenteranno tecnologie e soluzioni per la produzione ed il confezionamento di dolciumi e snack.
Le sfide per i costruttori di macchinari e impianti aumentano a pari passo con le sfide del mercato verso i prodotti. L’attuale tendenza alla lavorazione di noci e cereali sia nel settore dolciario che degli snack ha così portato a seguire nuove vie nel trattamento di questi delicati ingredienti granulosi. In quanto, dove non si può rinunciare a croccante, schegge di mandorle e noci, fragole essiccate o crispy allo yogurt, questi ingredienti raffinati devono esser trattati con maggior cura negli impianti e macchinari. Dal 31 gennaio al 3 febbraio 2016 ProSweet Cologne fornirà ampie informazioni su questo tema importante ed offrirà un filo di contatto diretto con i fornitori di tecniche, impianti e tecnologie.
Il percorso seguito da un fiocco di cereale nella produzione del muesli non è da sottovalutare. I produttori di dolciumi e snack ne avrebbero tante da raccontare a proposito. Solo di rado è possibile prevedere con sicurezza il comportamento di flusso e le proprietà di scorrimento di noci, pistacchi, riccioli di cioccolato o frutti secchi. Quasi sempre serie di prove più o meno laboriose precedono l’impiego di miscelatori, essiccatori o altri impianti per il trattamento d’ingredienti sfusi. Particolarmente complicate risultano miscele composte da particelle di dimensioni, pesi e densità diversi. Alcuni di questi fenomeni fisici si possono osservare già facendo colazione. Se si scossa un pacco di muesli, le noci più grosse rimangono sempre sopra. La ragione di ciò è che scossando si creano degli spazi vuoti sotto gli ingredienti di dimensioni maggiori. Cadendo, i componenti più piccoli riempiono tali spazi vuoti e finiscono sempre più in basso nella miscela. Questo fenomeno, noto come “effetto noce amazzonica“, rappresenta un vero e proprio rompicapo per i tecnici, in quanto il presupposto per dolciumi d’alta qualità è l’esatta osservanza delle ricette.
Verso la barretta alla frutta miscelata alla perfezione
Sono la prima scelta per la fame fra i pasti: barrette dolci, farcite con cereali e pezzetti di frutta. Spesso durante la miscelazione, i componenti granulosi devono esser riscaldati delicatamente, affinché nella successiva fase di copertura con il cioccolato liquido, quest’ultimo possa scorrere negli spazi fra i pezzetti di frutta, riccioli di cioccolate e cereali. Per tale ragione per quasi ogni applicazione vi è il miscelatore giusto. Negli impianti per la produzione di barrette Conbar della ditta Sollich, dosatori rotanti per il dosaggio volumetrico permettono un’adduzione precisa di cereali, frutta secca e noci. Non solo è possibile realizzare prodotti tagliati in forma rettangolare, bensì anche barrette goffrate con con altre forme. L’avvio della produzione automatica di barrette viene facilitato dall’utilizzo del sistema SnackFix di Hosokawa-Bepex. Questo impianto per la produzione di barrette alla frutta è costituito da due soli componenti. Nell’unità di preparazione i cereali vengono miscelati in modo continuo con il legante. Dopo la miscelatura, la massa viene modellata con due rulli di calibratura e va a formare una striscia continua che verrà poi tagliata nella larghezza desiderata del prodotto.
Un mantello per granulati croccanti
Gli ingredienti croccanti danno mordente a cioccolate e prodotti da forno e nel gelato creano interessanti effetti di colore. Ma solo attraverso la copertura, il cosiddetto coating, i granulati croccanti acquisiscono le loro proprietà caratteristiche. Si tratta sempre di rivestire estrudati di cereali con uno strato di cioccolato, crema di yogurt, caramello e composti alla frutta. Il mantello di copertura protegge gli ingredienti croccanti e ne conserva la croccantezza nel prodotto finale. L’attrezzatura adatta al processo di coating è costituita da impianti a letto fluido o ricopertori a tamburo rotante. Nella scelta del procedimento è decisiva soprattutto la grandezza dell’ingrediente da ricoprire. Mentre per grani da una dimensione inferiore al millimetro in genere s’utilizzano gli impianti a letto fluido, per granuli più grandi vengono impiegati ricopertori a tamburo. Per evitare che gli ingredienti croccanti si attacchino l’un l’altro, viene condotto dell’azoto liquido direttamente sul prodotto. Il gas criogenico fa sì che la massa applicata cristallizzi in modo uniforme.
Confezioni con piccoli pesi target
Anacardi, prodotti crisp o frutta secca vengono confezionati - sia singolarmente che in confezioni miste – in sacchetti, coppette di plastica o spesso in lattine. Moderne pesatrici multiteste permettono il riempimento con sei o più componenti per ottenere la miscela dal rapporto desiderato. Adatte a piccoli pesi target, le soluzioni di Ishida, Multipond e Yamato presentate a ProSweets Cologne possono anche pesare con precisione prodotti oleosi o friabili. Le pesatrici multiteste funzionano secondo il principio della pesatura di quantità parziali nel quale i cestelli superiori caricano i cestelli di dosatura disposti in coppia. Il computer seleziona da questi ultimi la combinazione che più s’avvicina al peso di confezionamento. Un ulteriore cerchio di cestelli booster permette la raccolta temporanea] di quantità parziali già pesate. Un ingegnoso sistema vibrante consente il flusso uniforme del prodotto.
Sia che si tratti di migliorare le ricette che lanciare un nuovo prodotto o cambiare il formato di una confezione, l’attrezzatura giusta è decisiva nella lavorazione dei prodotti granulati. In primo piano a ProSweets Cologne si troveranno impianti produttivi e per il confezionamento che permettono una rapida conversione ed una facile pulitura e che consentono ai produttori di restare al passo con la richiesta del mercato dei dolciumi.
“Power Nuts & Cereals“ (noci & cereali)
Alla mostra speciale “Power Nuts & Cereals“ (noci & cereali) si presenteranno imprese la cui gamma di prodotti comprende noci, semi, cereali o chicchi. La gamma di prodotti, oltre a diversi tipi di noci e mandorle, abbraccia anche gli ingredienti “superfood” quinoa e chia.
Anche il programma collaterale affronterà l’importante tema attraverso varie presentazioni. A tale proposito lo “Speakers’ Corner” offrirà lo spazio giusto: al pieno centro della manifestazione fieristica esperti del settore spiegheranno fra gli altri le nuove tendenze nei prodotti e i loro effetti sui processi produttivi.
Insieme a ISM, la maggiore fiera al mondo del settore dolciario e degli snack che ha luogo in parallelo, ProSweets Cologne copre l’intera catena del valore della produzione dolciaria e di snack – una costellazione unica nel suo genere a livello internazionale. ProSweets Cologne è patrocinata dalla Bundesverband der Deutschen Süßwaren-Industrie e.V. (BDSI) (Associazione federale tedesca dell’industria dolciaria), da Sweets Global Network e.V. (SG), DLG e.V. (Società Tedesca per l’Agricoltura) e dal Zentralfachschule der Deutschen Süßwarenwirtschaft (ZDS) (Istituto Tecnico Centrale dell’Industria Dolciaria Tedesca).
Il percorso seguito da un fiocco di cereale nella produzione del muesli non è da sottovalutare. I produttori di dolciumi e snack ne avrebbero tante da raccontare a proposito. Solo di rado è possibile prevedere con sicurezza il comportamento di flusso e le proprietà di scorrimento di noci, pistacchi, riccioli di cioccolato o frutti secchi. Quasi sempre serie di prove più o meno laboriose precedono l’impiego di miscelatori, essiccatori o altri impianti per il trattamento d’ingredienti sfusi. Particolarmente complicate risultano miscele composte da particelle di dimensioni, pesi e densità diversi. Alcuni di questi fenomeni fisici si possono osservare già facendo colazione. Se si scossa un pacco di muesli, le noci più grosse rimangono sempre sopra. La ragione di ciò è che scossando si creano degli spazi vuoti sotto gli ingredienti di dimensioni maggiori. Cadendo, i componenti più piccoli riempiono tali spazi vuoti e finiscono sempre più in basso nella miscela. Questo fenomeno, noto come “effetto noce amazzonica“, rappresenta un vero e proprio rompicapo per i tecnici, in quanto il presupposto per dolciumi d’alta qualità è l’esatta osservanza delle ricette.
Verso la barretta alla frutta miscelata alla perfezione
Sono la prima scelta per la fame fra i pasti: barrette dolci, farcite con cereali e pezzetti di frutta. Spesso durante la miscelazione, i componenti granulosi devono esser riscaldati delicatamente, affinché nella successiva fase di copertura con il cioccolato liquido, quest’ultimo possa scorrere negli spazi fra i pezzetti di frutta, riccioli di cioccolate e cereali. Per tale ragione per quasi ogni applicazione vi è il miscelatore giusto. Negli impianti per la produzione di barrette Conbar della ditta Sollich, dosatori rotanti per il dosaggio volumetrico permettono un’adduzione precisa di cereali, frutta secca e noci. Non solo è possibile realizzare prodotti tagliati in forma rettangolare, bensì anche barrette goffrate con con altre forme. L’avvio della produzione automatica di barrette viene facilitato dall’utilizzo del sistema SnackFix di Hosokawa-Bepex. Questo impianto per la produzione di barrette alla frutta è costituito da due soli componenti. Nell’unità di preparazione i cereali vengono miscelati in modo continuo con il legante. Dopo la miscelatura, la massa viene modellata con due rulli di calibratura e va a formare una striscia continua che verrà poi tagliata nella larghezza desiderata del prodotto.
Un mantello per granulati croccanti
Gli ingredienti croccanti danno mordente a cioccolate e prodotti da forno e nel gelato creano interessanti effetti di colore. Ma solo attraverso la copertura, il cosiddetto coating, i granulati croccanti acquisiscono le loro proprietà caratteristiche. Si tratta sempre di rivestire estrudati di cereali con uno strato di cioccolato, crema di yogurt, caramello e composti alla frutta. Il mantello di copertura protegge gli ingredienti croccanti e ne conserva la croccantezza nel prodotto finale. L’attrezzatura adatta al processo di coating è costituita da impianti a letto fluido o ricopertori a tamburo rotante. Nella scelta del procedimento è decisiva soprattutto la grandezza dell’ingrediente da ricoprire. Mentre per grani da una dimensione inferiore al millimetro in genere s’utilizzano gli impianti a letto fluido, per granuli più grandi vengono impiegati ricopertori a tamburo. Per evitare che gli ingredienti croccanti si attacchino l’un l’altro, viene condotto dell’azoto liquido direttamente sul prodotto. Il gas criogenico fa sì che la massa applicata cristallizzi in modo uniforme.
Confezioni con piccoli pesi target
Anacardi, prodotti crisp o frutta secca vengono confezionati - sia singolarmente che in confezioni miste – in sacchetti, coppette di plastica o spesso in lattine. Moderne pesatrici multiteste permettono il riempimento con sei o più componenti per ottenere la miscela dal rapporto desiderato. Adatte a piccoli pesi target, le soluzioni di Ishida, Multipond e Yamato presentate a ProSweets Cologne possono anche pesare con precisione prodotti oleosi o friabili. Le pesatrici multiteste funzionano secondo il principio della pesatura di quantità parziali nel quale i cestelli superiori caricano i cestelli di dosatura disposti in coppia. Il computer seleziona da questi ultimi la combinazione che più s’avvicina al peso di confezionamento. Un ulteriore cerchio di cestelli booster permette la raccolta temporanea] di quantità parziali già pesate. Un ingegnoso sistema vibrante consente il flusso uniforme del prodotto.
Sia che si tratti di migliorare le ricette che lanciare un nuovo prodotto o cambiare il formato di una confezione, l’attrezzatura giusta è decisiva nella lavorazione dei prodotti granulati. In primo piano a ProSweets Cologne si troveranno impianti produttivi e per il confezionamento che permettono una rapida conversione ed una facile pulitura e che consentono ai produttori di restare al passo con la richiesta del mercato dei dolciumi.
“Power Nuts & Cereals“ (noci & cereali)
Alla mostra speciale “Power Nuts & Cereals“ (noci & cereali) si presenteranno imprese la cui gamma di prodotti comprende noci, semi, cereali o chicchi. La gamma di prodotti, oltre a diversi tipi di noci e mandorle, abbraccia anche gli ingredienti “superfood” quinoa e chia.
Anche il programma collaterale affronterà l’importante tema attraverso varie presentazioni. A tale proposito lo “Speakers’ Corner” offrirà lo spazio giusto: al pieno centro della manifestazione fieristica esperti del settore spiegheranno fra gli altri le nuove tendenze nei prodotti e i loro effetti sui processi produttivi.
Insieme a ISM, la maggiore fiera al mondo del settore dolciario e degli snack che ha luogo in parallelo, ProSweets Cologne copre l’intera catena del valore della produzione dolciaria e di snack – una costellazione unica nel suo genere a livello internazionale. ProSweets Cologne è patrocinata dalla Bundesverband der Deutschen Süßwaren-Industrie e.V. (BDSI) (Associazione federale tedesca dell’industria dolciaria), da Sweets Global Network e.V. (SG), DLG e.V. (Società Tedesca per l’Agricoltura) e dal Zentralfachschule der Deutschen Süßwarenwirtschaft (ZDS) (Istituto Tecnico Centrale dell’Industria Dolciaria Tedesca).
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