Un concentrato di eccellenza tecnologica

Presso lo stand di Pavan Group ad Interpack 2014 sarà possibile conoscere le innovazioni delle numerose macchine esposte:

Il Sistema di Confezionamento ad alta velocità (foto 1) per snack prodotto da STIAVELLI, packaging division Pavan Group, è costituito da pesatrice SPC14-S e da confezionatrice continua SVMC-S; ha una Velocità di 140-150 confezioni a cuscino al minuto da 50-60 g (in base al volume del prodotto).
La gestione elettronica della pesatrice (SPC14-S) è completamente separata da quella della confezionatrice ed è di tipo digitale; il pannello operatore di controllo può essere integrato con quello della confezionatrice. La confezionatrice continua (SVMC-S), i cui movimenti principali sono asserviti da motori indipendenti brushless, ha il traino del film tramite sistema collegato a pompa per il vuoto, è dotata di pinza doppia speciale ed è gestita da PLC Siemens. Il gruppo di confezionamento è dotato di sistema di supervisione da “remoto” per la diagnostica a distanza.

SYNCHROBOX BB (foto 2), la flow-pack a ciclo continuo per il confezionamento in orizzontale di prodotti solidi in film termosaldante a dimensione variabile, é il più recente sviluppo a marchio DIZMA, packaging division Pavan Group.
“Dizma A.P.A. System” (Automatic Pitch Adjustment), la fasatura automatica variabile, permette di confezionare in continuo prodotti di diverse dimensioni: il nastro di carico, comandato da un motore brushless, viene mantenuto automaticamente in fase con il gruppo di taglio da due fotocellule a barriera che leggono in continuo posizione e lunghezza del prodotto. Il passo di taglio e la distanza fra i prodotti vengono gestiti dal PLC dalla confezionatrice in funzione al programma preimpostato, con una capacità che può raggiungere i 100 cicli al minuto. Synchrobox BB è equipaggiata di gruppo traino e saldatura longitudinale P.T.S. (Piastra Termo Saldante) comandato da motore brushless e costituito da 4 coppie di ruote saldanti e traino film con sistema pneumatico di apertura ruote e regolazione micrometrica dell’inclinazione. La trasmissione di potenza ai saldatori avviene tramite gruppo anelli/spazzole a bassissima resistenza. La saldatura trasversale è invece affidata al gruppo “Box Motion” a chiusura pneumatica o motorizzata brushless. Il movimento traslante è fornito da motore brushless e cinghia dentata di precisione. La precisione nel taglio e nella sigillatura delle confezioni è garantita dal coltello integrato nei saldatori, dalle resistenze corazzate e dalla sonda a termocoppia. Con questi dispositivi Synchrobox può confezionare anche in ATM a tenuta ermetica. Per mantenere costante la centratura laterale dall’inizio alla fine del film, Synchrobox BB è provvista di porta-bobina a sbalzo posizionato sotto il nastro di carico, completo di albero ad espansione radiale, sistema di svolgimento automatico del film e freno automatico progressivo a controllo pneumatico. I fermi macchina dovuti alle operazioni di cambio film sono minimizzati dal sistema di controllo e segnalazione fine bobina.
Tutte le funzioni della macchina sono comandate e controllate tramite PLC e controllo assi OMRON NJ: oltre ad offrire possibilità di controllo con funzioni di robotica e SQL Client, il controller è predisposto per teleassistenza ed è compatibile con i più diffusi sistemi di supervisione.
La gestione della macchina avviene tramite il display touch screen da 8”; oltre ai comandi di start-stop, visualizza gli allarmi e gestisce le ricette di lavoro in modo semplice ed intuitivo, gestisce la velocità di funzionamento, la temperatura dei saldatori, la lunghezza della confezione (fissa o variabile), la fasatura del prodotto e tutti i parametri di funzionamento della confezionatrice.

Estrusore Cottore G160. Questa macchina processa in maniera continua ed automatica una notevole varietà di farine e cerali/amidi di patate, sia miscelati che allo stato puro. Variando i parametri di lavorazione, che possono essere il dosaggio dell’acqua o della farina, la miscelazione e il condizionamento, estrusione-cottura e la ventilazione-raffreddamento-formatura, è possibile produrre snack pellet, cereali da colazione, baby foods, zuppe pronte, salse e creme, pasta con ingredienti non tradizionali, prodotti non food.
La macchina ha una capacità di 450-550kg/h ed è dotata di dosatori per ingredienti solidi e liquidi, premiscelatore ad alta velocità, vasca impastatrice, gruppo di estrusione composto da motore a velocità variabile, riduttore e reggispinta.
Il sistema è dotato di vite di alimentazione forzata, vite di cottura modulare con segmenti intercambiabili, cilindro segmentato con termostatazione indipendente, sistema di estrusione periferica con di gruppo di taglio.