I materiali speciali e le geometrie ottimizzate per impedire il deposito di residui di prodotto delle serie Hygienic Design e Corrosion Resistant di Wittenstein garantiscono i massimi livelli di igiene sugli impianti che devono essere puliti frequentemente, magari anche con detergenti aggressivi o disinfettanti corrosivi.
È il caso delle linee utilizzate nell’imballaggio, nel farmaceutico o nel chimico, dove, queste due serie permettono di abbattere la carica batterica e contrastare anche la contaminazione pandemica da Covid-19, assicurando il massimo livello di igiene.
La famiglia di riduttori Hygienic Design offre massima resistenza alla corrosione anche a contatto con fluidi come disinfettanti contenenti ipocloriti o schiume alcaline che potrebbero avere pesanti effetti ossidanti sui componenti. Prima al mondo certificata EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group), è una serie priva di spigoli e solchi che, insieme alle superfici trattate con lucidatura elettrochimica, impedisce il deposito di batteri o microorganismi inquinanti, rendendone la pulizia e quella dell’intero impianto più veloce e sicura. Inoltre non serve più chiudere o carterizzare intere unità di trasmissione, con grandi vantaggi economici e costruttivi. Le guarnizioni lato motore e lato uscita in politetrafluoroetilene (PTFE - Teflon), conformi alle direttive FDA, sono perfette per impianti di movimentazione, preparazione, lavorazione e imballaggio degli alimenti, nel settore dell’imbottigliamento, nell’industria farmaceutica e medicale.
Le varianti in uscita hanno albero o flangia (HDP), per applicazioni compatte ad elevata dinamica tipo Robot Delta, oppure motore integrato, per un ulteriore risparmio di ingombri. I riduttori coassiali e angolari Corrosion Resistant forniscono protezione totale contro ruggine e ossidazione e sono lubrificati con grasso “food grade”, come prescritto dalla normativa NSF. Le interfacce in ingresso e uscita e gli accessori abbinabili, come giunti e calettatori, sono in acciaio inossidabile, mentre flangia motore e carcassa sono rivestite con una vernice bi-componente, ad eccezione del centraggio che viene nickelato. L’uscita è prevista con albero, flangia o albero cavo passante.
Non mancano i micromotori brushless, come la serie cyber® dynamic line, integrabile con gli azionamenti simco® drive. La versione Inox ha grado di protezione IP66/ IP67, mentre quella Hygienic Design offre uno scudo totale (IP69K) contro forti getti d’acqua, apparati a vapore ad alta pressione o immersioni temporanee. Per la bassa inerzia rotorica sono ideali per forti accelerazioni, brevi spostamenti e frequenti cambi di velocità, come nelle applicazioni pick & place. È disponibile anche una versione in acciaio inossidabile (IP65) con vite completamente integrata nella carcassa, ideale, ad esempio, su impianti di imbottigliamento ad alta precisione.
Wittenstein a Ipack-Ima: Hall 5P Stand B52