Wittenstein, dosare liquidi con la massima precisione

Una sfida complessa: dosare in modo preciso e affidabile liquidi con diverse viscosità in una macchina formatrice di pastiglie per lavastoviglie. Il tutto fino a sei milioni di volte al giorno. Per vincerla gli sviluppatori di Harro Höfliger hanno scelto i servoazionamenti compatti e resistenti alla corrosione di Wittenstein cyber motor.

Azionamenti totalmente costruiti in acciaio inossidabile, le cui dimensioni ridotte consentono di risparmiare spazio e peso. Inoltre, il web server incorporato nell'azionamento fornisce una connettività costante e permette di accedere alle stazioni di dosaggio e a ciascun azionamento per interventi di ottimizzazione o assistenza.

I servomotori e i servoattuatori cyber® dynamic line di Wittenstein cyber motor si combinano perfettamente con i servoazionamenti cyber® simco® line per offrire un sistema personalizzabile con prestazioni elevate e alta densità di potenza. Le unità integrate motore-riduttore sono disponibili con diverse gamme di potenza e nelle versioni Corrosion Resistant o Hygienic Design. Insieme ai nostri servoazionamenti intelligenti, con funzionalità web server e una vasta gamma di possibili interfacce bus di campo, consentono soluzioni di trasmissione scalabili con performance eccellenti, proprio come quelle fornite ad Harro Höfliger per le sue macchine formatrici.

Grazie al suo ampio portafoglio di macchine standard, Harro Höfliger sviluppa e produce soluzioni di imballaggio personalizzate ed efficienti, sia per singole fasi del processo, che per linee di produzione complete.

Il processo produttivo in breve

Nella stazione di pre-riscaldamento, una pellicola alimentata viene riscaldata e aspirata sotto vuoto nelle cavità delle lastre di produzione, che vengono fatte avanzare in modo temporizzato attraverso la macchina. Dopo un primo dosaggio del detersivo in polvere, seguono le stazioni dei componenti liquidi, dove sono montati in parallelo 20 azionamenti compatti, utilizzati come attuatori delle coclee dosatrici. Dopo l'aggiunta di un altro componente liquido alla terza stazione, viene applicata la pellicola superiore e le pastiglie vengono chiuse nella stazione di sigillatura. Successivamente, il nastro di pastiglie viene tagliato trasversalmente e longitudinalmente e, infine, le singole pastiglie vengono rimosse dalle cavità per mezzo di pinze a vuoto.

Prodotti e tecnologie: WITTENSTEIN