Wittenstein, riduttori smart con sensori integrati

I sensori cynapse® di Wittenstein consentono ai riduttori di rilevare in anticipo anomalie nei parametri operativi e inviare segnali di allarme prima che si verifichino guasti, migliorando l’efficienza e l’affidabilità del processo.
Negli impianti di imballaggio mo­derni, dove velocità, precisione e continuità operativa sono requisiti fondamentali, l’utilizzo di riduttori dotati di sensoristica intelligente rap­presenta un importante passo avanti in termini di efficienza e affidabilità. 

Grazie alla sensoristica integrata e all’interfaccia IO-Link, questi ridutto­ri sono in grado di acquisire e analiz­zare in tempo reale e diretto valori rilevanti per il processo quali tempe­ratura, vibrazioni, accelerazione e posizione di montaggio fornendo dati preziosi per migliorare l’efficienza degli impianti. Inoltre, permettono di monitorare i rispettivi valori di soglia configurabili individualmente, stabi­lendo, ad esempio, il livello di vibra­zioni considerato “normale” o la forza di accelerazione oltre la quale fare scattare un allarme per vibrazioni ec­cessive. 

Con cynapse®, quindi, i ridut­tori possono rilevare in anticipo ano­malie nei parametri operativi e inviare segnali di allarme prima che si verifi­chino guasti, evitando danni alla tra­smissione e costose interruzioni della produzione. Grazie a soglie configura­bili, è possibile adattare il sistema alle specifiche esigenze di ogni impianto, con un monitoraggio costante e auto­matico. 

L’integrazione dei dati raccolti dai ri­duttori nei programmi di manutenzio­ne permette di ottimizzare gli interventi tecnici, riducendo sia i costi di riparazione, che i rischi di fermo im­pianto. Un approccio che consente di allungare la vita utile dei riduttori e migliorare la sostenibilità dei processi produttivi, riducendo sprechi e consu­mi energetici. 

Questo modulo offre diversi Servizi Smart, che includono: 
- cynapse® Connect per la raccolta e la trasmissione dei dati; 
- cynapse® Monitor per la visualizza­zione e il monitoraggio delle soglie di allarme; 
- cynapse® Analyze per l’analisi intel­ligente dei dati fatta con algoritmi avanzati per prevenire guasti. 

All’interno di questi ultimi c’è il nuo­vissimo Health Index, un innovativo strumento di diagnostica che monito­ra e analizza in tempo reale i dati operativi della trasmissione, indivi­duando tempestivamente stati critici e anomalie. Un alleato prezioso, quin­di, per prevenire fermi macchina im­previsti e ottimizzare la manutenzione. 

Lo stato del riduttore viene visualizza­to attraverso un’interfaccia intuitiva basata su un sistema a semaforo: 
- la luce verde indica “Nessuna ano­malia”;
- la luce gialla indica “Cambiamenti rilevati, manutenzione consigliata”;
- la luce rossa indica “Rischio di fermo macchina, sostituzione neces­saria”. 

Installazione semplice, compatibilità totale 

Per quanto riguarda design e ingombri, i riduttori con cynapse® mantengono le stesse caratteristiche delle serie standard, consentendo un’integrazio­ne immediata senza necessità di mo­difiche strutturali. L’unico elemento che li differenzia è il sensore, completa­mente integrato nel riduttore. 

Questa funzionalità può essere richie­sta su diverse famiglie di riduttori Wittenstein alpha, a partire dalla serie Premium che comprende i riduttori extra performanti con uscita ad albero XP+ o la serie con flangia in uscita e gioco torsionale ≤ 1 RP+. 

Industria 4.0 e supporto digitale 

I dati raccolti dai riduttori vengono trasmessi direttamente ai sistemi di automazione e alle piattaforme IIoT (Industrial Internet of Things), fornen­do informazioni in tempo reale per aumentare flessibilità, disponibilità e produttività delle macchine e degli impianti. Questa tecnologia rappresen­ta un passo concreto verso la fabbrica interconnessa, migliorando la gestione della produzione e riducendo i tempi di inattività. È dotata di un kit di coper­tura opzionale con O-ring che sigillano l’area della guida, offrendo una prote­zione totale da polvere e liquidi (fino a IP65). Ideale per ambienti difficili, DHG è la soluzione perfetta per chi cerca la massima affidabilità e flessibilità. Per­fette per l’integrazione con robot o macchine CNC, industria generale Pick&Place e ambienti sporchi e con presenza di liquidi. 

Wittenstein a SPS Italia 
Pad. 3 Stand C022 
Prodotti e tecnologie: WITTENSTEIN
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