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Il pallettizzatore/depallettizzatore GRP è caratterizzato dall’utilizzo di un robot antropomorfo, che consente notevoli livelli prestazionali e grande flessibilità. La macchina ha una struttura modulare componibile, il cliente può quindi configurarlo con i moduli funzionali necessari: una o due zone di pallettizzazione; l’alimentazione automatica dei pallet vuoti completa di magazzino pallet vuoti e trasporto in uscita dei pallet pieni; il magazzino e la relativa alimentazione di un’interfalda da inserire tra gli strati di prodotti. Il robopallettizzatore/depallettizzatore GRP ha molteplici punti di forza: per esempio, può essere convertito dall’utilizzo di pallets europei a quelli americani e viceversa in qualunque momento e con l’aggiunta di solo due distanziali, la disposizione dei prodotti sul pallet è sempre facilmente riconfigurabile, i pallets possono essere caricati con i prodotti fino ad un’altezza di ben 2200 mm. Il robopallettizzatore GRP è il fine linea ideale per le cartonatrici verticali e orizzontali prodotte da MG2 ma può essere interfacciato con qualunque macchina a monte..
GTL30 è una incartonatrice verticale di semplice utilizzo e manutenzione, facile da pulire da possibili sfridi di cartone ed accessibile grazie al suo design a sbalzo (balcony type). GTL30 rappresenta il giusto equilibrio fra l'alta qualità meccanica che garantisce l'apertura ed il trattamento del cartone sempre in positivo, l'avanzata tecnologia elettronica che prevede l'utilizzo di motori brushless per le principali movimentazioni della macchina e la pneumatica che viene utilizzata solo nelle movimentazioni secondarie. GTL30 è disponibile in due versioni (GTL30 - GTL30/L) che permettono di trattare cartoni di tipo americano compresi in due gamme diverse di formati e per la chiusura del cartone a colla a caldo o a nastro adesivo. Il cambio formato della parte di incartonamento non richiede la sostituzione di parti di formato, ma avviene agendo su tre volantini che permettono di adattare la macchina alle nuove dimensioni del cartone da trattare. GTL30 offre diverse tipologie di alimentazione dei prodotti ed è disponibile per alimentazioni prodotto posizionate a destra o sinistra del magazzino cartoni..
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GTF60 impiega motori brushless, per garantire un funzionamento ottimale ed elevate prestazioni, ed offre una gamma di formato molto ampia, potendo lavorare contenitori, comprensivi di coperchio, da un minimo di 90 x 40 x40 mm fino a un massimo di 300 x 300 x 150 mm, utilizzando diversi tipi di cartone pressato o canettato. La scatola può essere chiusa a incastro o a colla, anche su tre lati. La macchina vanta una velocità di funzionamento che può arrivare a 60 cicli/minuto, a seconda del formato scatola e della tipologia di alimentazione prodotto. Il design a balcone consente la totale accessibilità su ogni lato e ottimizza la conduzione della macchina. L’utilizzo di sistemi chainless riduce le necessità e i tempi di pulizia e manutenzione. Tutte le fasi del ciclo di formatura, alimentazione, riempimento e chiusura sono controllate. Sono disponibili numerosi sistemi di alimentazione automatica del prodotto: a nastro, a cassetti, a impilaggio e altri. Il caricamento del prodotto nel vassoio può avvenire per spinta, con un pick & place originale MG2 oppure con un robot. La disposizione dell’alimentazione, sia in linea che a 90 gradi rispetto alla fustellatrice, garantisce estrema flessibilità ai layout di linea. Infine, è possibile equipaggiare la macchina con più stazioni di caricamento e svariati gruppi, ad esempio: gruppo per l’inserimento del prospetto istruzioni; controllo del contenuto della scatola; marcatura della scatola; lettori di codice a barre; stazione di scarto..
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HASTA inserisce lo stantuffo nella siringa pre-riempita basandosi su una tecnologia completamente nuova; forte del know-how e dell’esperienza maturata in oltre 40 anni di leadership, MG2 ha infatti applicato alla nuova macchina i principi meccanici del movimento rotativo continuo che contraddistingue la produzione di macchine opercolatrici. Il risultato è una macchina che vanta numerosi e interessanti vantaggi. Il lay-out è decisamente ridotto e compatto, caratteristica che permette un'efficienza nello sfruttamento degli spazi produttivi. HASTA garantisce cicli di 200 o 400 inserimenti al minuto, in base alla velocità di produzione scelta, potendo essere implementata alla massima velocità anche dopo la consegna all'utilizzatore finale. La concezione modulare della macchina consente di scegliere tra numerose configurazioni: HASTA è già predisposta meccanicamente per accogliere un gruppo di inserimento del back stop, anche in tempi successivi alla consegna. Tale predisposizione permette di poter collocare questo gruppo prima o dopo l'inserimento dell'asta, in funzione al tipo di back stop che deve essere utilizzato. HASTA può essere completata con un modulo aggiuntivo per l'inserimento del Safety Device. HASTA è corredata di un’etichettatrice Print&Apply provvista di telecamere di controllo per la verifica dei dati stampati sull'etichetta, del corretto allineamento dell'etichetta sul corpo siringa, della prestampa dell'etichetta, con un'autonomia di applicazione di 30.000-35.000 etichette, in funzione del formato. L'altezza corretta di inserimento dell'asta nel corpo siringa viene controllata tramite laser. Può essere facilmente alloggiata una seconda etichettatrice per evitare i fermi macchina causati dal tempo necessario per la sostituzione della bobina. Inoltre, è possibile evitare la stampa dell’etichetta se l’asta non è inserita all’altezza corretta.