Motion control su misura per il confezionamento alimentare
Recentemente, grazie alla collaborazione tra PFM e Siemens Italia è
stata re-ingegnerizzata un’applicazione specifica per il settore del
confezionamento formaggi in confezioni richiudibili nello standard
pillow bag e in busta apri e chiudi: la linea automatica di Scirocco
Combi di PFM, che viene presentata allo stand a Interpack.
L’applicazione, dotata di un doppio gruppo di saldatura intercambiabile in funzione della tipologia di confezione, è nata per confezionare vari tipi di prodotti in pila di diverse altezze sia in confezioni standard che in confezioni con 3 saldature laterali e sistema apri e chiudi.
A seconda della tipologia di confezione da realizzare, l’operatore esegue, in pochi minuti, la configurazione Pillow Pack o quella reclosable bag. Il cambio formato avviene completamente in automatico tramite pannello touch screen; è, infatti, sufficiente richiamare la ricetta e tutti i parametri della macchina vengono reimpostati. La macchina realizza fino a 160 confezioni pillow al minuto e fino a 100 confezioni con reclosable bag.
CONTROLLO INTEGRATO
La linea Scirocco Combi, esposta allo stand di PFM, è basata su una tecnologia integrata motion control di Siemens che garantisce la gestione sincronizzata dei 10 servo azionamenti brushless a bordo macchina. Il controllo assi Simotion consente alla macchina di ottenere un elevato livello di precisione e prestazioni. Punto di forza è un ambiente di sviluppo potente e standardizzato. Il controllore gestisce tutte le funzioni della macchina, dagli assi, alla cella di carico per il tensionamento del film, al ciclo base (allarmi, segnalazioni, consensi esterni, scarti del prodotto inquinato, statistiche, ricette, ecc), compreso quello del controllo della temperatura.
PFM ha scelto di affidarsi a Siemens, in termini di soluzioni innovative quali il controllo Simotion D435-2, gli azionamenti Sinamics S120, i motori brushless con retroazione Drive-Cliq, le periferiche decentrate Input/Output ET200S e il PC panel con S.O. Windows Embedded. Tutti i dispositivi sono collegati tra di loro tramite Profinet, mentre un dispositivo per il controllo remoto instaura una connessione sicura VPN in uscita così da permettere l’accesso completo a tutto il sistema tramite la rete internet. Grazie a questa architettura full profinet è possibile effettuare una diagnostica puntuale ed estesa su tutti i dispositivi in rete con il valore aggiunto di poter accedere, anche senza tool di sviluppo, ad alcuni dati di sistema grazie al web server nativo presente sulla CPU Simotion. «L'utilizzo di componenti Siemens ci ha garantito numerosi vantaggi a partire dal risparmio in fase di progettazione e programmazione, grazie all'ambiente di sviluppo Scout e al suo linguaggio Structured Text», commenta Roberto Zattara, responsabile del Software Department di PFM. «La tecnologia drive-cliq dei motori brushless 1FK7 ha contribuito a ridurre al minimo il tempo di cablaggio e la messa in servizio della nostra macchina, grazie all’autoriconoscimento dei componenti e le funzionalità di auto taratura del drive S120. Un altro vantaggio della piattaforma Simotion-Sinamics è rappresentato dalla modularità sia hardware sia software che aumenta la flessibilità della macchina per eventuali sviluppi futuri. Oltre a sistemi all’avanguardia, abbiamo trovato in Siemens una struttura dedicata e specializzata nel settore del packaging in grado di comprendere le nostre richieste e le esigenze del settore e capace di fornire risposte competenti e un pronto supporto tecnico diretto».
Da sempre all’avanguardia tecnologica, PFM Group rappresenta un punto di riferimento nel panorama internazionale del packaging - le dodici aziende del gruppo PFM progettano e producono macchine, linee complete, pesatrici multi teste e sistemi di dosatura dedicati al confezionamento di prodotti alimentari, chimici, cosmetici e farmaceutici - e ha trovato in Siemens un partner d’eccellenza, in grado di fornire soluzioni e sistemi che si integrano alla perfezione nelle applicazioni PFM, in modo da soddisfare appieno le esigenze dei propri clienti.
L’applicazione, dotata di un doppio gruppo di saldatura intercambiabile in funzione della tipologia di confezione, è nata per confezionare vari tipi di prodotti in pila di diverse altezze sia in confezioni standard che in confezioni con 3 saldature laterali e sistema apri e chiudi.
A seconda della tipologia di confezione da realizzare, l’operatore esegue, in pochi minuti, la configurazione Pillow Pack o quella reclosable bag. Il cambio formato avviene completamente in automatico tramite pannello touch screen; è, infatti, sufficiente richiamare la ricetta e tutti i parametri della macchina vengono reimpostati. La macchina realizza fino a 160 confezioni pillow al minuto e fino a 100 confezioni con reclosable bag.
CONTROLLO INTEGRATO
La linea Scirocco Combi, esposta allo stand di PFM, è basata su una tecnologia integrata motion control di Siemens che garantisce la gestione sincronizzata dei 10 servo azionamenti brushless a bordo macchina. Il controllo assi Simotion consente alla macchina di ottenere un elevato livello di precisione e prestazioni. Punto di forza è un ambiente di sviluppo potente e standardizzato. Il controllore gestisce tutte le funzioni della macchina, dagli assi, alla cella di carico per il tensionamento del film, al ciclo base (allarmi, segnalazioni, consensi esterni, scarti del prodotto inquinato, statistiche, ricette, ecc), compreso quello del controllo della temperatura.
PFM ha scelto di affidarsi a Siemens, in termini di soluzioni innovative quali il controllo Simotion D435-2, gli azionamenti Sinamics S120, i motori brushless con retroazione Drive-Cliq, le periferiche decentrate Input/Output ET200S e il PC panel con S.O. Windows Embedded. Tutti i dispositivi sono collegati tra di loro tramite Profinet, mentre un dispositivo per il controllo remoto instaura una connessione sicura VPN in uscita così da permettere l’accesso completo a tutto il sistema tramite la rete internet. Grazie a questa architettura full profinet è possibile effettuare una diagnostica puntuale ed estesa su tutti i dispositivi in rete con il valore aggiunto di poter accedere, anche senza tool di sviluppo, ad alcuni dati di sistema grazie al web server nativo presente sulla CPU Simotion. «L'utilizzo di componenti Siemens ci ha garantito numerosi vantaggi a partire dal risparmio in fase di progettazione e programmazione, grazie all'ambiente di sviluppo Scout e al suo linguaggio Structured Text», commenta Roberto Zattara, responsabile del Software Department di PFM. «La tecnologia drive-cliq dei motori brushless 1FK7 ha contribuito a ridurre al minimo il tempo di cablaggio e la messa in servizio della nostra macchina, grazie all’autoriconoscimento dei componenti e le funzionalità di auto taratura del drive S120. Un altro vantaggio della piattaforma Simotion-Sinamics è rappresentato dalla modularità sia hardware sia software che aumenta la flessibilità della macchina per eventuali sviluppi futuri. Oltre a sistemi all’avanguardia, abbiamo trovato in Siemens una struttura dedicata e specializzata nel settore del packaging in grado di comprendere le nostre richieste e le esigenze del settore e capace di fornire risposte competenti e un pronto supporto tecnico diretto».
Da sempre all’avanguardia tecnologica, PFM Group rappresenta un punto di riferimento nel panorama internazionale del packaging - le dodici aziende del gruppo PFM progettano e producono macchine, linee complete, pesatrici multi teste e sistemi di dosatura dedicati al confezionamento di prodotti alimentari, chimici, cosmetici e farmaceutici - e ha trovato in Siemens un partner d’eccellenza, in grado di fornire soluzioni e sistemi che si integrano alla perfezione nelle applicazioni PFM, in modo da soddisfare appieno le esigenze dei propri clienti.
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