Tradex - Codificatori a getto d'inchiostro alta risoluzione

.

Codificatore Ink Jet Alta Definizione IJ350/370/600

La serie IJ 350/370/600 di Linx rappresenta la soluzione dedicata alla codifica contact-less su carta, cartone, sacchi, legno, ed altri substrati porosi che necessitano di messaggi di grandi dimensioni contenenti oltre ai testi anche loghi e barcodes. Non una goccia di inchiostro viene sprecata durante le fasi automatiche di pulizia ottimizzando ancor più la resa produttiva delle marcature dei cartoni, dei plateau e/o dei sacchi. I codificatori macrocarattere ad alta risoluzione IJ350 e IJ370 sono idonei alla marcatura su superfici porose. Il Linx IJ350 stampa messaggi fino a 53 mm e il Linx IJ370 fino a 70 mm di altezza. Entrambi possiedono un controller con display a colori touch screen remotabile fino a 1 m e possono gestire fino ad un totale di 4 teste di stampa separate. Il codificatore macrocarattere IJ600 ad alta risoluzione è idoneo alla marcatura su superfici porose. Disponibile con 1 o 2 teste di stampa crea messaggi di testo, loghi e codici a barre con altezza compresa tra 1,7 e 70 mm. Le teste riscaldate sono adatte ad essere impiegate in ambienti a temperature vicine allo 0°. Gestione inchiostri Linx base olio.

.

Mercati di riferimento: alimentare, bevande

.

.

.

Codificatori Ink Jet Alta Definizione IJ355/375

I marcatori ad alta definizione Linx IJ355 e IJ375 rappresentano il metodo più efficiente per marcare i cartoni e gli imballi secondari. Il costo di codifica di ogni cartone risulta notevolmente ridotto, mentre i tempi di attività della linea e la qualità di stampa sono ottimizzati. L’innovativo sistema ReFRESH dei marcatori garantisce in modo proattivo la qualità di stampa assicurando il riciclo di ogni goccia di inchiostro utilizzata per lo spurgo del codificatore consentendo di codificare e risparmiare di più. I marcatori Linx IJ355 e IJ375 stampano ad alta risoluzione (180 dpi) per grafici e testi nitidi e sempre leggibili. Il robusto sistema di protezione degli ugelli mantiene la testina di stampa in condizione ottimale, riducendo al minimo i tempi di fermo della produzione e garantendo la massima affidabilità per la linea di produzione.

.

Mercati di riferimento: alimentare

.