Ottenere un’applicazione di alta qualità di etichette su un prodotto con caratteristiche particolarmente complesse da gestire: superficie irregolare, instabilità, superficie morbida e trasparenza. Questo era l’obiettivo di un’azienda leader nelle soluzioni per la pulizia, la disinfezione e l’igiene, alla ricerca di un sistema per applicare un’etichetta superiore e un’etichetta inferiore su confezioni da ricarica di gel igienizzante.
La sfida è stata particolarmente avvincente per Etipack, chiamata a misurarsi con la progettazione di un sistema in grado di consentire una perfetta etichettatura su packaging così irregolare e di gestire diversi formati di etichetta con precisione ed efficienza.
La soluzione: Sistema 4/2 personalizzato con due etichettatrici Strong 200 e due print unit per la stampa di layout grafico e dati variabili
Per centrare l’obiettivo ricercato dal cliente, Etipack ha progettato un Sistema 4/2 speciale, in grado di consentire l’applicazione sopra e sotto il prodotto, di etichette in due formati, e allo stesso tempo, in grado di stampare dati grafici e variabili sulla superficie delle etichette prima dell’applicazione.
Caratteristiche e configurazioni del sistema
Il sistema presenta due stazioni di etichettatura e stampa automatica di dati variabili posizionate nella parte inferiore e superiore ad un sistema integrato di trasporto del prodotto.
Due etichettatrici Strong 200 con motore passo-passo, applicano etichette con velocità di applicazione fino a 20 m/min e permettono il recupero della carta di supporto fino a 180 mm di diametro, grazie alla presenza di un riavvolgitore a cinghiolo e il controllo di fine bobina grazie a un sensore capacitivo interno. L’etichettatrice superiore è equipaggiata con un terminale di distribuzione lungo regolabile, per la separazione dalla carta di supporto e l’applicazione di un’etichetta di dimensione 20 x 40 mm. L’etichettatrice inferiore integra un gruppo giro carta per l’orientamento a 90° di un’etichetta di dimensione 140x120 mm.
Per consentire la stampa precisa e sicura di dati sulle etichette, il sistema integra due moduli stampa Industriali PEM 6" Novexx Solutions dotate di meccanismo “ribbon saving” e capaci di coprire una larghezza di stampa fino a 160 mm con risoluzione 12 punti/mm (300 dpi). Il gruppo stampa posizionato nella stazione di etichettatura superiore è dedicato alla sovrastampa di dati variabili sull’etichetta di dimensioni più ridotte. Il gruppo presente nella stazione di etichettatura inferiore, è programmato per eseguire la stampa del layout grafico, unitamente alla stampa di dati variabili.
Per ottenere la perfetta applicazione sulla particolare confezione, il sistema utilizza due fotocellule start che consentono la rilevazione corretta e affidabile del packaging gestendo correttamente la trasparenza, mentre un rullo applicatore agisce sulle superficie irregolare del prodotto appianandola per facilitare l’applicazione dell’etichetta.
Il sistema fa parte della serie Sistema 4 che comprende una gamma sistemi di etichettatura automatici per l’applicazione di etichette autoadesive sulla parte superiore e/inferiore dei prodotti che si configurano come piccole linee di etichettatura autosufficienti che provvedono a movimentare ed etichettare il prodotto, sia fuori linea che collegati ad altre macchine da confezionamento come riempitrici e termoformatrici.