Bobst, tecnologie di spalmatura all’avanguardia

Nello stabilimento di produzione di Bobst Italia i visitatori hanno potuto vedere da vicino i diversi sistemi e le soluzioni tecniche mirate a far fronte alle sfide di processo che sono state presentate durante le sessioni di approfondimento. Benché le due macchine si rivolgessero a differenti tipologie di applicazioni, settori di mercato e tecnologie di processo, entrambe fanno capo alla piattaforma CO 8000, in linea con la strategia BOBST di disporre di una piattaforma di base personalizzabile cui aggiungere unità specificatamente sviluppate a seconda delle esigenze produttive di ciascun cliente.

La siliconatrice CO 8000, larghezza nastro 1700 mm, è stata configurata per la spalmatura di siliconi termici solventless su carta e film ed è equipaggiata delle migliori soluzioni Bobst per un’integrazione di processo perfetta e un flusso di lavoro ottimizzato. Le dotazioni di questa macchina includono un’unità di stampa flexo in linea con sviluppi fino a 1200 mm, sistema a maniche per cilindro stampa per cambi lavoro veloci, viscosimetro integrato e un tunnel a galleggiamento adatto per inchiostri ad acqua e a solvente.

I vantaggi principali della macchina che dimostrano le competenze Bobst risiedono nella gestione di alcuni aspetti critici del processo, come la qualità della spalmatura e dell’essiccazione ad alta velocità, l’umidificazione della carta e la gestione della tensione nastro, specialmente in fase di riavvolgimento che è un'operazione piuttosto complessa con i materiali siliconati.

L’unità di spalmatura è del tipo a 5 rulli, con controllo del posizionamento micrometrico su tutti i rulli e regolazione della temperatura. Disponibile come unità fissa o a carrello, come su questa macchina, può spalmare da 0,5 a 4 gr/m2 a una velocità fino a 1.000 m/min. Il tunnel a galleggiamento, della lunghezza di 30 m, includeva 5 sezioni modulari con un sistema di ventilazione interna adatto a temperature fino a 250°C. Due unità di umidificazione in acciaio inossidabile erano dotate di 7 zone per la regolazione del flusso del vapore su entrambi i lati del nastro.

La macchina ha una velocità meccanica di 1.000 m/min a fronte della velocità di produzione richiesta di 800 m/min, con cambio automatico bobine a piena velocità. Durante la dimostrazione di funzionamento, i visitatori sono rimasti stupiti dal cambio bobina automatico effettuato a 1.000 m/min con una coda estremamente contenuta.

I sistemi per il recupero dell'energia del tunnel e del sistema di ventilazione, l'automazione e la connettività che rendono la macchina pronta per il futuro dell’Industria 4.0 sono stati spiegati e dimostrati su entrambe le macchine.

L’altra CO 8000 in visione nello stabilimento, che sarà consegnata a un'importante azienda cinese produttrice di film, è dedicata al top coat di film PET AlOx. Con una larghezza di nastro di 2500 mm, ha una velocità meccanica di 400 m/min e una velocità di produzione di circa 350 m/min.

Tra le dotazioni della macchina va menzionata la racla pressurizzata Bobst che offre un range di spalmatura più ampio e, insieme al sistema di spalmatura dell'adesivo, garantisce la qualità e l’ancoraggio del top coating riducendo al minimo la schiuma e le microbolle che possono formarsi all'interno della camera della racla. Data la fragile natura dell’AlOx, la superficie di tutti i rulli della macchina è appositamente progettata e trattata per garantire un trasporto omogeneo senza danneggiare la superficie del nastro. Il tunnel a galleggiamento ad elevata efficienza e l’unità di spalmatura fissa modulare, completano la configurazione.