CFT ha scelto le soluzioni Siemens per la sua MasterBrew
Il Gruppo CFT si è affidato alle soluzioni Siemens per realizzare la macchina MasterBrew, una riempitrice e aggraffatrice in monoblocco, specificatamente studiata per il riempimento di lattine di birra da 330 ml.
CFT SpA (Catelli Food Technology) progetta, ingegnerizza e produce linee per la trasformazione di materie prime, in particolar modo pomodoro, frutta, latte e prodotti formulati e confezionamento di conserve vegetali ed alimentari in genere, oli alimentari, oli lubrificanti e bevande. "La nostra storia è fatta di esperienze diverse, competenze e tecnologie oggi fuse in un unico progetto guidato da una credenza comune: continua ricerca e sviluppo, l'unica strada per innovare". E con questa filosofia, il Gruppo CFT si è recentemente affidato alle soluzioni Siemens per realizzare la macchina MasterBrew, una riempitrice e aggraffatrice in monoblocco, specificatamente studiata per il riempimento di lattine di birra da 330 ml a una velocità di 20.000 pezzi all’ora.
“Siamo forse l’unica azienda nel settore del beverage a livello mondiale che possiede sia la tecnologia di riempimento che quella di aggraffatura. Grazie alle nostre competenze e alla nostra expertise, siamo stati quindi in grado di racchiudere in un’unica macchina entrambe le funzioni, con un’estrema integrazione, garantendo così un’operatività univoca, con le medesime caratteristiche e filosofie, sia in termini di alimentazione sia di componentistica” afferma Giuseppe Colombi, Fillers & Seamers Technical Manager del Gruppo CFT.
La birra è un prodotto molto delicato e nel suo confezionamento è necessario mantenere elevati standard di igienicità e di lavabilità. Standard ampiamente raggiunti dalla macchina MasterBrew, che è in grado di evitare qualsiasi tipologia di contaminazione del prodotto, così come la sua ossidazione o la formazione di muffe che danneggerebbero le proprietà organolettiche della birra stessa. MasterBrew (con 36 valvole di riempimento) è particolarmente adatta per piccoli e medi birrifici e può contare su azionamenti, motorizzazioni e sistemi di motion control interamente Siemens.
“Utilizziamo le soluzioni Siemens ormai da molti anni, ma con questa macchina abbiamo esteso la nostra proficua collaborazione” afferma Filippo Tedeschi, Packaging Automation Manager di CFT Group. L’architettura di automazione della macchina si basa sul nuovo PLC Simatic S7-1500 - completamente programmabile nella piattaforma di ingegnerizzazione TIA Portal - e con periferiche decentrate Input/Output ET200SP. Si tratta della prima applicazione del Gruppo con il nuovo PLC Siemens e con il nuovo ambiente di sviluppo. CFT ha deciso di utilizzare le CPU Failsafe del Simatic S7-1500 (CPU S7-1513F), con funzioni di sicurezza integrata. In questo modo PLC, Safety e HMI possono essere programmati e gestiti in un unico ambiente di sviluppo.
MasterBrew si affida inoltre alla flessibilità della piattaforma di motion control Siemens Simotion D425 - che integra direttamente nell'unità di regolazione il sistema di azionamento Sinamics S120 - e che permette di gestire in un unico ambiente il controllo degli assi, degli azionamenti e dei relativi motori. Tutti i dispositivi Siemens sono collegati tra di loro tramite Profinet con protocollo Profisafe, che garantisce una connessione sicura all’intera macchina. In un’ottica di spazi ridotti all’interno dei quadri, di riduzione dei cablaggi e dei tempi di fermo, la Safety integrata via bus di campo ha permesso di realizzare una macchina a elevato contenuto tecnologico. È collegato in Profinet con protocollo Profisafe anche l’inverter Sinamics G120C, completamente parametrizzabile nel nuovo ambiente di sviluppo TIA Portal.
“Tra le novità importanti e di estremo vantaggio per la nostra macchina c’è anche la soluzione Siemens Scalance W700, che garantisce la possibilità di una connessione wireless della macchina che - tramite il sistema ad antenne e il cavo RCOAX – garantisce alla macchina l’immunità da disturbi elettromagnetici che possiamo incontrare negli stabilimenti dei nostri clienti” prosegue Tedeschi.
Anche i dispositivi di campo utilizzati da CFT sono stati collegati al PLC Siemens tramite il protocollo di comunicazione IO-Link che, oltre a fornire vantaggi in termini di riduzione del cablaggio, garantisce performance elevate, con segnali puliti e meno soggetti a disturbo. Motori brushless Simotics 1FK7 ma anche i nuovi motoriduttori Simogear con motore asincrono, per le movimentazioni meno dinamiche, PC Industriali Siemens Nanobox 227E, con monitor Multitouch da 19’’, i nuovi pulsanti della serie Sirius ACT – con un’ottima resistenza a urti e sporco – insieme alla componentistica elettromeccanica - come contattori, magnetotermici e interruttore generale - completano lo scopo di fornitura di Siemens per la macchina MasterBrew di CFT.
“Possiamo affermare di essere più che soddisfatti della collaborazione con Siemens, che ha contribuito in maniera più che rilevante al successo della nostra macchina, sia da un punto di vista tecnico, sia dal punto di vista del supporto che abbiamo ricevuto, a partire dalla fase di progettazione e studio della macchina, fino alla fase di test e collaudo. I progetti per il futuro sono molti e l’implementazione delle soluzioni Siemens rientra pienamente in questi progetti, in particolar modo in termini di integrazione e di sicurezza delle nostre macchine” conclude Giuseppe Colombi.
“Siamo forse l’unica azienda nel settore del beverage a livello mondiale che possiede sia la tecnologia di riempimento che quella di aggraffatura. Grazie alle nostre competenze e alla nostra expertise, siamo stati quindi in grado di racchiudere in un’unica macchina entrambe le funzioni, con un’estrema integrazione, garantendo così un’operatività univoca, con le medesime caratteristiche e filosofie, sia in termini di alimentazione sia di componentistica” afferma Giuseppe Colombi, Fillers & Seamers Technical Manager del Gruppo CFT.
La birra è un prodotto molto delicato e nel suo confezionamento è necessario mantenere elevati standard di igienicità e di lavabilità. Standard ampiamente raggiunti dalla macchina MasterBrew, che è in grado di evitare qualsiasi tipologia di contaminazione del prodotto, così come la sua ossidazione o la formazione di muffe che danneggerebbero le proprietà organolettiche della birra stessa. MasterBrew (con 36 valvole di riempimento) è particolarmente adatta per piccoli e medi birrifici e può contare su azionamenti, motorizzazioni e sistemi di motion control interamente Siemens.
“Utilizziamo le soluzioni Siemens ormai da molti anni, ma con questa macchina abbiamo esteso la nostra proficua collaborazione” afferma Filippo Tedeschi, Packaging Automation Manager di CFT Group. L’architettura di automazione della macchina si basa sul nuovo PLC Simatic S7-1500 - completamente programmabile nella piattaforma di ingegnerizzazione TIA Portal - e con periferiche decentrate Input/Output ET200SP. Si tratta della prima applicazione del Gruppo con il nuovo PLC Siemens e con il nuovo ambiente di sviluppo. CFT ha deciso di utilizzare le CPU Failsafe del Simatic S7-1500 (CPU S7-1513F), con funzioni di sicurezza integrata. In questo modo PLC, Safety e HMI possono essere programmati e gestiti in un unico ambiente di sviluppo.
MasterBrew si affida inoltre alla flessibilità della piattaforma di motion control Siemens Simotion D425 - che integra direttamente nell'unità di regolazione il sistema di azionamento Sinamics S120 - e che permette di gestire in un unico ambiente il controllo degli assi, degli azionamenti e dei relativi motori. Tutti i dispositivi Siemens sono collegati tra di loro tramite Profinet con protocollo Profisafe, che garantisce una connessione sicura all’intera macchina. In un’ottica di spazi ridotti all’interno dei quadri, di riduzione dei cablaggi e dei tempi di fermo, la Safety integrata via bus di campo ha permesso di realizzare una macchina a elevato contenuto tecnologico. È collegato in Profinet con protocollo Profisafe anche l’inverter Sinamics G120C, completamente parametrizzabile nel nuovo ambiente di sviluppo TIA Portal.
“Tra le novità importanti e di estremo vantaggio per la nostra macchina c’è anche la soluzione Siemens Scalance W700, che garantisce la possibilità di una connessione wireless della macchina che - tramite il sistema ad antenne e il cavo RCOAX – garantisce alla macchina l’immunità da disturbi elettromagnetici che possiamo incontrare negli stabilimenti dei nostri clienti” prosegue Tedeschi.
Anche i dispositivi di campo utilizzati da CFT sono stati collegati al PLC Siemens tramite il protocollo di comunicazione IO-Link che, oltre a fornire vantaggi in termini di riduzione del cablaggio, garantisce performance elevate, con segnali puliti e meno soggetti a disturbo. Motori brushless Simotics 1FK7 ma anche i nuovi motoriduttori Simogear con motore asincrono, per le movimentazioni meno dinamiche, PC Industriali Siemens Nanobox 227E, con monitor Multitouch da 19’’, i nuovi pulsanti della serie Sirius ACT – con un’ottima resistenza a urti e sporco – insieme alla componentistica elettromeccanica - come contattori, magnetotermici e interruttore generale - completano lo scopo di fornitura di Siemens per la macchina MasterBrew di CFT.
“Possiamo affermare di essere più che soddisfatti della collaborazione con Siemens, che ha contribuito in maniera più che rilevante al successo della nostra macchina, sia da un punto di vista tecnico, sia dal punto di vista del supporto che abbiamo ricevuto, a partire dalla fase di progettazione e studio della macchina, fino alla fase di test e collaudo. I progetti per il futuro sono molti e l’implementazione delle soluzioni Siemens rientra pienamente in questi progetti, in particolar modo in termini di integrazione e di sicurezza delle nostre macchine” conclude Giuseppe Colombi.
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