Da igus nuova soluzione per il monitoraggio dei robot nell'automotive

igus presenta i.Sense TR.P, una soluzione intelligente per robot industriali che monitora attivamente i sistemi per catene portacavi triflex, reagendo immediatamente alle forze di trazione critiche.

Nelle linee industriali altamente automatizzate, soprattutto nel settore automotive, i fermi macchina imprevisti comportano costi significativi in termini di tempo e denaro.

Con il nuovo sensore i.Sense TR.P, igus presenta una soluzione intelligente per robot industriali che monitora attivamente i sistemi per catene portacavi triflex, reagendo immediatamente alle forze di trazione critiche. Da un lato, il sistema è in grado di rilevare precocemente possibili malfunzionamenti, aumentando la sicurezza operativa dell'impianto. Dall’altro, grazie al monitoraggio costante, fornisce un utile supporto anche durante la messa in servizio.

I robot industriali sono diventati parte integrante della produzione automobilistica, svolgendo molteplici attività, tra cui saldatura, incollaggio e verniciatura. Le catene portacavi multiasse igus della serie triflex, impiegate per queste applicazioni, garantiscono il movimento sicuro dei cavi, anche in presenza di carichi di torsione e trazione estremi. In combinazione con i cavi chainflex da posa mobile, forniscono al robot alimentazione, dati e segnali. In questo contesto, fermi macchina non pianificati possono comportare un danno economico non indifferente.

"I costi dovuti allo stop imprevisto di un robot in uno stabilimento automobilistico può raggiungere i 600 euro al secondo", afferma Richard Habering, responsabile della divisione smart plastics presso la sede centrale igus di Colonia (Germania).

Per evitare situazioni come questa, lo specialista delle motion plastics ha messo a punto un nuovo sensore, sviluppato specificamente per le catene portacavi della serie triflex. Il sistema i.Sense TR.P monitora le forze di trazione che agiscono sulla testa del robot utilizzando una cella di carico e, in caso di superamento dei valori massimi predefiniti, esegue un'azione tramite un contatto a potenziale zero, come l’invio di un messaggio all'operatore o l'arresto del robot.

Monitoraggio delle condizioni: rilevamento delle anomalie durante la messa in servizio

"Grazie a i.Sense TR.P e al sistema di sensori modulari triflex installati sul braccio mobile del robot, gli operatori possono riconoscere tempestivamente schemi di movimento critici, identificando e prevenendo danni come flessioni anomale, estensioni eccessive o inceppamenti", spiega Habering.

Il nuovo sensore messo a punto da igus, inoltre, è particolarmente utile anche durante la messa in servizio dei robot. In fase di programmazione, quando il dress pack viene installato, il dispositivo TR.P può fungere, infatti, da sistema di misurazione per identificare modelli di movimento problematici, trovando soluzioni prima che si verifichino danni.

Oltre al nuovo sensore di monitoraggio delle forze di trazione, igus mette a disposizione il sistema i.Sense TR.B per il rilevamento delle rotture, già utilizzato con successo in numerose applicazioni in tutto il mondo. In caso di rottura di una maglia, TR.B rileva la variazione nella lunghezza della fune installata nella catena e invia un segnale al sistema di controllo dell'impianto. Il rilevamento istantaneo delle rotture permette di intraprendere interventi di manutenzione immediati, evitando fermi macchina non pianificati e guasti totali. Il sensore i.Sense TR.B si collega direttamente al sistema di controllo PLC senza costi aggiuntivi per l'hardware o complesse operazioni di programmazione. Su richiesta è possibile installare un semplice allarme visivo, come ad esempio una spia luminosa.

superwise: aumentare l'affidabilità operativa e alleggerire il carico dei clienti

igus, inoltre, offre il servizio superwise, un nuovo concept di assistenza post-vendita dedicato ai clienti delle proprie soluzioni smart plastics. superwise combina il monitoraggio digitale delle condizioni dei sensori i.Sense con la manutenzione predittiva. L'obiettivo è prevenire fermi macchina, ridurre il carico di lavoro delle squadre di manutenzione e prolungare significativamente la durata d'esercizio dei componenti, senza richiedere investimenti elevati. A tal fine, i dati generati dai sistemi i.Sense vengono collegati direttamente e in modo sicuro al CRM igus.

Il team di assistenza interno dispone così di una visione completa dello stato degli impianti, avviando misure mirate: contatto diretto in caso di anomalie dei sensori, invio di raccomandazioni per interventi di manutenzione o pulizia, pianificazione e coordinamento di ispezioni e sostituzioni, fino alla proposta di ordini diretti per un rapido rifornimento.

Per ulteriori informazioni sul sensore TR.P, consultare la pagina Condition Monitoring TR.P.

Prodotti e tecnologie: IGUS

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