Le creme spalmabili sono prodotti alimentari costituiti da una base, come il burro o la crema di latte, e da uno o più ingredienti aggiuntivi, come lo zucchero, la frutta, il cioccolato o le nocciole. Sono un prodotto molto popolare, sia in Italia che nel mondo, e la loro produzione richiede l’utilizzo di linee di riempimento, tappatura ed etichettatura appositamente progettate. PMR, nei suoi 50 anni di attività, ne ha ideate e costruite molte, occupandosi anche direttamente dell’installazione e dell’avviamento.
Questi impianti sono generalmente costituiti da una serie di componenti, tra cui:
- un serbatoio di carico: contiene la crema spalmabile da riempire nei contenitori;
- una pompa: trasferisce la crema spalmabile dal serbatoio di carico alla riempitrice;
- un sistema di riempimento: la stazione di dosaggio riempie i contenitori con la crema spalmabile in modo preciso e uniforme. Il sistema viene implementato in base alla consistenza da dosare, alla quantità e alla produttività necessaria;
- una stazione di tappatura: il sistema tappa i contenitori dopo che sono stati riempiti. La stazione può gestire tappi a vite, twist-off o tappi con sigillo a induzione;
- una linea di etichettatura: è una macchina automatica che applica le etichette sul barattolo e può essere equipaggiata con sistemi di marcatura per stampare lotto, scadenza e codice a barre.
Le linee di riempimento, tappatura ed etichettatura per creme spalmabili possono essere utilizzate da aziende di tutte le dimensioni, dai piccoli produttori artigianali ai grandi produttori industriali e i vantaggi che ne possono trarre sono molteplici: aumento dell’efficienza produttiva, migliore precisione e migliore igiene.
La linea PMR RTE2U, ad esempio, è un impianto completo per il confezionamento di creme spalmabili in contenitori da 20 a 680ml, con una produttività intorno ai 1000 pz/h. La stazione di riempimento è equipaggiata con tramoggia con doppia parete riscaldata, completa di sonda di livello e agitatore; il dosaggio avviene tramite due ugelli dosatori e i barattoli una volta riempiti, tramite nastro trasportatore, raggiungono la stazione di tappatura con alimentazione automatica del tappo twist off e posizionamento tramite Pick&Place.
La linea è completa di etichettatrice M3010TS per applicazione superiore con spalmatura sigillo, avvolgente per etichetta corpo e marcatore ink-jet ad alta risoluzione per la stampa di codici a barre e dati alfanumerici. Questa linea PMR è stata fornita con predisposizione alla connessione di rete e implementazione dei software per la gestione dei dati di produzione da remoto, come previsto dalle direttive Industry 4.0.
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ENGLISH TEXT
PMR, complete lines for spreadable creams
Spreadable creams are a very popular food product, both in Italy and around the world, and their production requires the use of specially designed filling, capping and labelling lines.
In its 50 years of activity, PMR has designed and built many of them, directly dealing with installation and start-up.
These plants generally consist of a number of components, including:
- a load tank: it contains the spreadable cream to be filled in containers;
- a pump: it transfers the spreadable cream from the load tank to the filler;
- a filling system: the dosing station fills the containers with spreadable cream in a precise and uniform way. The system is implemented according to the consistency to be dosed, the quantity and the necessary productivity;
- a capping station: the system caps the containers after they have been filled. The station can handle screw caps, twist-offs or caps with induction seal;
- a labeling line: it is an automatic machine that applies the labels on the jar and can be equipped with marking systems to print batch, expiration and barcode.
The PMR RTE2U line, for example, is a complete equipment for the packaging of spreads in containers from 20 to 680ml, with a productivity around 1000 pcs/h. The filling station is equipped with hopper with double heated wall, complete with level probe and agitator; the dosing takes place through two dosing nozzles and the jars once filled, through conveyor belt, reach the capping station with automatic twist off cap feeding and positioning via Pick&Place.
The line is complete with M3010TS labeling machine for upper application with seal smoothing, wraparound labelling of body label and high resolution inkjet marker for printing barcodes and alphanumeric data. This PMR line has been supplied with the predisposition to network connection and implementation of software for the remote production data management, as required by Industry 4.0 directives.