FlexLink, azienda di Coesia, oltre ad essere fornitrice di sistemi per l'automazione e nastri trasportatori, vanta un importante know-how nel settore della robotica. Grazie a un approccio standardizzato, a quattro centri di competenza e a quasi 40 anni di esperienza a supporto dei propri clienti, FlexLink fornisce soluzioni per la pallettizzazione e la gestione del flusso produttivo affidabili e facilmente configurabili, con applicazioni in numerosi settori industriali.
Non solo nastri trasportatori: l'offerta di cobot
Nota per i suoi nastri trasportatori, FlexLink progetta e commercializza anche soluzioni sicure e user-friendly per il packaging secondario, tra cui sistemi collaborativi compatti per l'alimentazione e la pallettizzazione. I robot collaborativi o cobot sono progettati per interagire con gli esseri umani all'interno di uno spazio di lavoro condiviso e sono disegnati per incrementare l'efficienza, la flessibilità e le capacità produttive. La combinazione di cobot e nastri trasportatori, assieme all’intervento dell'operatore, consente l'eliminazione dei compiti a basso valore all'interno del processo manifatturiero, a partire dalle fasi di alimentazione del materiale o prodotto al fine linea.
Standardizzati e customizzabili
Oggi, FlexLink offre una piattaforma standardizzata per la pallettizzazione. RC10 è un sistema compatto, facile da usare ed auto-protetto, che non richiede l'impiego di ingombranti installazioni ad aria compressa. Il telaio offre quattro configurazioni standard per l'alimentazione e, grazie ad un design che si avvale di sistemi di connessione rapida, può essere facilmente ri-collocato all'interno dell'area di produzione. Ad ulteriore riprova della flessibilità del sistema, per l'utilizzo è richiesta soltanto una presa elettrica standard. Un'ampia serie di accessori, tra cui sistemi di presa e di visione, è inoltre disponibile, rendendo l'unità pienamente customizzabile a seconda delle diverse esigenze.
La sicurezza innanzitutto
Il pallettizzatore RC10 non necessita di gabbia o recinzione, poiché l'operatore può lavorare fianco a fianco col robot in tutta sicurezza. Infatti, i componenti e le soluzioni commercializzate da FlexLink passano un processo di analisi dei rischi prima di essere immesse sul mercato, oltre ad essere in linea con le certificazioni ISO. L'azienda ha inoltre creato team composti da persone con competenze complementari che focalizzano le loro attività su aspetti quali ergonomia, fruibilità e i regolamenti internazionali. Gli operatori possono quindi sentirsi sicuri, dato che l'intero sistema è progettato attorno a loro.
Facile da operare e sempre connesso
La fruibilità di tali soluzioni è ulteriormente incrementata dalla app Robot Config, che permette un controllo in remoto semplice e intuitivo tramite un semplice tablet
La seconda generazione di RC10 è una scelta ideale per le necessità di pallettizzazione di un'ampia serie di aziende, e ulteriori novità sono all'orizzonte. Il team FlexLink specializzato nella robotica sta infatti sviluppando nuove applicazioni per il packaging secondario, tra cui sistemi per l'alimentazione dei cartoni e per il case packing, così da incrementare la flessibilità delle proprie unità. Il tutto, secondo i precetti che contraddistinguono la visione dell'azienda: sicurezza, grande fruibilità e mobilità.