Goglio sceglie la qualità e l’affidabilità Siemens

Nella progettazione e realizzazione delle sue macchine, la divisione dedicata di Goglio sceglie tecnologia all’avanguardia e flessibilità fornite da partner d’eccellenza. Tra questi Siemens che, nello sviluppo delle proprie soluzione hardware e software, impiega la stessa attenzione e innovazione. Vediamo un caso di sviluppo integrato tra le due aziende.

Con un’ampia offerta di macchine per il riempimento in ogni settore merceologico, la Divisione Macchine di Goglio progetta e realizza le sue macchine forte del marchio Fres-co System®, un sistema composto da laminati flessibili alta barriera, valvole di degasazione, macchine, capsule, lid di richiusura e riempitrici per capsule. Non solo produttrice di macchine per il confezionamento, ma anche attenta studiosa delle esigenze e dei trend del mercato. Si tratta della stessa attenzione, innovazione e flessibilità che Siemens riserva alla propria tecnologia, hardware e software, implementata nella nuova versione, riprogettata e aggiornata, della macchina G21 di Goglio. Una formatrice verticale automatica (VFFS Vertical Form & Fill & Seal), per il confezionamento in atmosfera controllata (soft pack) di prodotti solidi, macinati o in grani.

La macchina è connessa alla Goglio Cloud Platform, un sistema che permette, tramite un field agent, di raccogliere un numero pressoché infinito di dati dai sensori installati a bordo macchina. Questi dati inviati alla Goglio Cloud Platform, dopo essere stati analizzati ed elaborati, forniranno una reportistica riguardo al funzionamento e performance della linea di confezionamento nonché informazioni relative al servizio di manutenzione preventiva e predittiva. Il Cliente, in qualsiasi momento, potrà verificare le prestazioni della linea in base ai risultati reali rilevati.

I vantaggi del sistema

La macchina, inoltre, presenta numerose innovazione tecnologiche che hanno portato svariati vantaggi, a partire dalla standardizzazione dei componenti fino alla riduzione dei costi nella costruzione del quadro elettrico. Un passo avanti è stato fatto ad esempio nella scelta dei componenti di ultima generazione del portfolio Siemens, dal PLC a periferia, sistema di pesatura, HMI e servoazionamenti. Oggi infatti l’affidabile e compatto PLC Simatic S7-1512SP, con periferia e sistema di pesatura Siwarex integrabili, oltre ai robusti e performanti pannelli della serie Comfort, sono completamente integrati e gestibili attraverso il TIA Portal, l’engineering framework di Siemens che favorisce non solo l’implementazione del progetto software della macchina ma anche la diagnostica stessa. Altrettanto integrati e gestibili attraverso il TIA Portal, anche i servoazionamenti Sinamics V90 con motori brushless Simotics 1FL6 che garantiscono una perfetta movimentazione della macchina.

Valore aggiunto e standardizzazione

La semplicità di messa in servizio dei Sinamics V90 abbinata alle funzionalità di motion control del PLC Simatic S7-1500 hanno garantito la possibilità di eseguire il collaudo delle prime macchine in tempi notevolmente ridotti. Senza dimenticare il valore aggiunto fornito dalla possibilità di ricevere un quadro elettrico completo dei prototipi e già assemblato. Grazie infatti alla propria fabbrica a Chemnitz, in Germania, Siemens è in grado di fornire ai propri clienti un quadro elettrico completo, certificato e testato. Un enorme vantaggio insomma in termini di standardizzazione di tutti i componenti elettromeccanici (pulsanteria, teleruttori, avviatori motore, relè di sicurezza, ecc) garantiti dall’elevata qualità e affidabilità Siemens.

Topic: Case history

Prodotti e tecnologie: GOGLIO | SIEMENS

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