Partner del progetto è B&R, scelto perché in grado di soddisfare le esigenze di MG2 in termini di ottime performance per la gestione delle funzionalità critiche, semplicità dell’ambiente di sviluppo, sicurezza nel gestire i dati da scambiare e capacità di adattarsi alle varie configurazioni necessarie con le macchine da sviluppare.
Una componente fondamentale adottata nel progetto AUTOMATION 2020 è la tecnologia Reaction che permette di gestire con la precisione del microsecondo e tempistiche certe una grande mole di dati. I componenti HW e SW legati alla tecnologia Reaction sono usati per gestire il controllo peso al 100% delle capsule riempite in caso di macchina riempimento capsule.
Altra tecnologia molto importante utilizzata nel progetto è il set di componenti Mapp che vengono configurati in modo semplice e permettono di ottenere in tempi brevi un software estremamente modulare. Esempi dei componenti utilizzati sonomappAudit e mappUserX per ottenerela conformità alla normativa 21CFR Parte 11 e mappAlarmX per semplificare la gestione degli allarmi. Il tutto in modo comune sia per il Process che per il Packaging.
Grande importanza è stata data poi alla connettività dei sistemi in ottica Industry 4.0, grazie alla soluzione B&R basata sullo standard industriale OPC UA, che introduce una migliore gestione della sicurezza, con un livello elevato di cybersecurity: crittografia e gestione avanzata dei profili di accesso alla rete.
OPC UA è la base tecnologica per sviluppare le funzioni di connettività partendo dal monitoring in real time, dove alcuni indicatori chiave di processo permettono di controllare in tempo reale le macchine, fino ad arrivare al controllo avanzato di parametri di produzione e apertura remota del lotto fondamentali per ottenere una reale integrazione necessaria ad esempio nel paradigma del Continuous Manufacturing.
Ma uno dei risultati fondamentali ottenuti con il progetto AUTOMATION 2020 è un’interfaccia HMI dal design completamente rinnovato che si avvale di un monitor 21 pollici posizionato in verticale a bordo di tutte le macchine MG2.
La nuova interfaccia è stata sviluppata applicando la metodologia di user experience che si focalizza sull’usabilità del prodotto e sulle sensazioni che la persona prova quando interagisce con il sistema.
La nuova HMI risponde alle reali esigenze di chi opera sul campo, offrendo una comprensione immediata di quanto sta accadendo nelle singole fasi produttive, accesso visuale ed intuitivo ai parametri edagli allarmi, esecuzione dei vari step del processo produttivo in modo guidato,facile diagnostica e validazione del processo stesso.
Dal punto di vista tecnologico, essa è stata sviluppata sfruttando le potenzialità di mappView di B&R, che, basato su una serie di librerie di componenti grafici chiamati widget, permette di sviluppare in modo modulare e rapido pagine grafiche dal medesimo ambiente di sviluppo Automation Studio utilizzato per il software di controllo macchina.