Pack End sceglie Leister per il trattamento dei coperchi

Pack End Engineering è un’azienda emiliana con vocazione internazionale: i macchinari che progetta e realizza sono utilizzati da aziende di tutto il mondo nelle proprie linee di packaging. Una delle chiavi del suo successo è la capacità di selezionare fornitori affidabili per i componenti dei propri macchinari. Fra questi, Leister, che da tempo fornisce all’azienda i propri sistemi ad aria calda.

Oggi più che mai l’attenzione per gli standard igienici nell’industria alimentare è elevata. In particolare, il latte condensato va confezionato con specifici accorgimenti, in quanto non può essere sottoposto a pastorizzazione successiva al confezionamento per non alterarne le proprietà organolettiche. Prima del riempimento dei barattoli e della graffatura dei coperchi, questi ultimi vanno sottoposti a trattamenti termici come da specifiche del confezionatore.

Per realizzare un sistema di movimentazione dei coperchi che alimenta la graffatrice, Pack End ha dovuto quindi valutare diversi sistemi per riscaldare i coperchi con le modalità prescritte, che implicavano il mantenimento di una temperatura intorno ai 120/130°C per 3 minuti circa.

Dei diversi sistemi possibili, rispetto alla fiamma libera, che può creare fumi e situazioni di rischio per gli operatori, e al forno a induzione, efficace ma dal costo elevato, Pack End ha deciso di propendere per l’aria calda, che si è ancora una volta rivelata una tecnologia efficiente e pulita.

Il rispetto delle specifiche indicate dal committente, un’azienda di riferimento nel segmento della graffatura, è garantito sotto questo aspetto dal riscaldatore Leister a doppia flangia LE 10000 DF.

Pack End ha apprezzato la potenza del riscaldatore, che permette di raggiungere la temperatura richiesta molto rapidamente con un notevole risparmio di tempo ed energia.

Il recupero dell’aria calda dal processo produttivo e il suo riutilizzo nella stessa applicazione è il vero plus del sistema studiato con Leister, in linea con le esigenze di utilizzo consapevole dell’energia e quindi di sostenibilità. Il riscaldatore LE 10000 DF può infatti essere alimentato con aria fino a 150°C e fino a 350°C nella versione DF-R e questo consente all’impianto di lavorare con una differenza tra temperatura aria immessa e temperatura set di processo molto più limitata. Di conseguenza l’impianto consuma molta meno energia rispetto alla soluzione senza riciclo, ovvero con immissione di aria a temperatura ambiente e aria “a perdere” (ciclo aperto).

Il risparmio energetico è notevole, dai calcoli tecnici risulta un beneficio stimabile intorno al 30%, il cliente è soddisfatto e anche l’ambiente ringrazia per il ridotto consumo di energia.

Per ottimizzare l’efficienza del sistema, occorre una soffiante adatta. Pack End non ha dovuto guardare lontano per trovarla: l’ampia gamma di soluzioni Leister comprende infatti le soffianti RBR (Radial Blower Recirculation). Come suggerisce il nome, si ratta di soffiatori radiali che possono utilizzare aria ad una temperatura d’immissione fino a 350°C. Abbinato al riscaldatore a doppia flangia LE 10000 DF, RBR consente un ottimale reimpiego dell’aria calda di processo, con evidenti benefici in termini di riduzione dei consumi energetici e quindi in termini di costi di esercizio.

Topic: Case history

Prodotti e tecnologie: LEISTER PROCESS TECHNLOGIES

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