Quasi 100 aziende di 26 Paesi hanno presentato oltre 200 candidature. La precondizione era l’alta qualità, perché tutti i lavori dovevano essere stampate con lastre realizzate con Kodak Flexcel NX, quindi il vero parametro era raggiungere il massimo in quattro categorie di eccellenza dell'innovazione: creatività nella progettazione grafica, conversione da altri processi di stampa alla flexo, efficienza del flusso di lavoro e impegno per la sostenibilità.
I vincitori con il massimo degli onori sono stati (in ordine alfabetico) Lorytex, Uruguay; PentaflexFilms LLP, India; Reproflex 3 e Roberts Mart, UK; Z Due, Italia. Gli altri vincitori sono Bolsapel, Argentina; CR Serigrafia, Italia; Fotolito Veneta & Imball Center, Italia; Imageworx, USA; IsmaColor, Italia; Pulse Media, Regno Unito; Steurs Graphic Solutions e Helios Packaging, Belgio.
Le opere vincitrici presentate dalle aziende italiane erano molto varie, dal cartone ai film flessibili e persino ai contenitori di plastica: diamo un'occhiata ai dettagli dei singoli progetti.
IsmaColor, Italia (Process Conversion, Graphic Design e Workflow Efficiency) - Gold Prize
Questa azienda di prestampa e stampa collabora attivamente con i marchi per aiutarli a creare imballaggi accattivanti stampati su supporti più sostenibili, riducendo al contempo i costi e il time-to-market complessivi a una qualità superiore o comparabile. Sono stati presentati tre articoli: un astuccio pieghevole prodotto per Mascalzone Latino (prodotti per la rasatura), la scatola in precedenza era stata stampata in offset ma ora con la qualità delle lastre realizzate con Kodak Flexcel NX, la stampa flexo assicura una risoluzione più definita e una qualità identica all’offset; un astuccio per Emmediciotto (prodotti per i capelli) in questo caso è stato applicato a freddo un filmidridescente che cambia colore in base all'angolo di visione; il terzo è stato realizzato per Frau (integratori alimentari) con carta FSC Chromocard 300.
Fotolito Veneta &Imball Center, Italia (Process Conversion e Graphic Design) - Silver Prize
Una serie di difficoltà tecniche sono state superate nel convertire il tipo di stampa della confezione di caffè (marchio Rafaele) dalla rotocalco alla flexo. Il prodotto stampato inflexo doveva avere la stessa copertura del colore sul fondo, con testo negativo aperto e leggibile. Fotolito Veneta e Imball Center hanno ottenuto la stessa qualità, ridotto i costi del 40% e ridotto il time-to-market da 59 giorni a 37.
CR Serigrafia, Italia (Process Conversion, Workflow Efficiencye Sustainability) - Gold Prize
Lavorando con il suo cliente Esbe (membro del Gruppo Piber), CR Serigrafia ha sostituito la stampa offset a secco con la stampa diretta su contenitori di plastica conica rigida (per mascarpone Brimi) utilizzando la flexo. Esbe era alla ricerca di nuove tecnologie, per l'integrazione della stampa flexo diretta sul contenitore nelle sue linee di produzione, utilizzando l'unica macchina con questa configurazioneattiva in Europa. I vantaggi includono una maggiore risoluzione di stampa, un'eccellente qualità dell'immagine, tempi di avviamento più rapidi, maggiore velocità e consistenza, riduzione del 40% del deposito di inchiostro e eliminazione dei solventi per la pulizia e meno materiali di scarto.
Z Due, Italia (Process Conversion, Workflow Efficiency e Sustainability) –Gold Prize con il massimo degli onori
Non meno di otto delle proposte di Z Due, tutte su cartone ondulato (per Vecchia Romagna, Heineken, Molisana, Spinerb e Kirkland Aceto) sono state selezionate dai giudici, un numero che dimostra l'enorme successo dell'azienda nel convertire i lavori in cartone ondulato dall’offset alla flexo. Con Kodak Flexcel NX, l'azienda è riuscita a convertire molti lavori dalla stampa offset o rotocalco alla flexo, grazie a un preciso processo di creazione di profili colore dedicati, attraverso un lavoro meticoloso di studio dei dati e dei problemi presenti nei test di stampa. Aggiungiamo poi che la lastra NX offre un'eccellente stabilità e pulizia nella stampa, e questo semplifica la vita di tutti gli stampatori, anche su macchine che non sono estremamente efficienti, con risultati che fino ad ora non potevano nemmeno immaginare di realizzare.
Dopo la cerimonia di premiazione, il giorno successivo, il forum è stato avviato da un caloroso benvenuto da parte di Nilgun Turan, direttore marketing Miraclon per l'Europa, che ha ribadito l'importanza di un evento come questo che riunisce aziende, esperienze e idee. Poi ha parlato Chris Payne, CEO di Miraclon: ha sottolineato che Miraclon è una nuova società con lo stesso team di ricerca e sviluppo e assistenza, 2 siti di produzione con 300 dipendenti a livello globale. "Clienti, compratori e partner di stampa possono continuare a fidarsi e affidarsi al marchio leader del settore Kodak Flexcel Solutions, inoltre ci impegniamo a trasformare il settore in modo sostenibile. Le lastre flexo prodotte con i nostri sistemi aumentano l'efficienza e riducono gli scarti in macchina, stampando con qualsiasi inchiostro su qualsiasi supporto, con questo obiettivo stiamo collaborando con leader del settore che hanno le stesse aspirazioni; per ottenere tutto ciò, continuiamo gli investimenti in R&S alla ricerca di soluzioni attente all'ambiente".