I premi Kodak Global Flexo Innovation Awards sono stati istituiti per celebrare il decimo anniversario del lancio del sistema Kodak Flexcel NX, con il quale dovevano essere prodotte le lastre per tutti i lavori presentati. Questi sono i primi premi del settore flexo che vanno al di là del semplice imballaggio, perché valutano l'impatto di tutto il flusso produttivo.
Considerata l’elevata qualità una precondizione, la giuria ha giudicato i lavori in base a quattro categorie di eccellenza dell'innovazione: creatività nella progettazione grafica; conversione da altri processi di stampa; efficienza del flusso di lavoro; impegno per la sostenibilità. I premi sono stati divisi in tre classi: Argento (eccellenza in due categorie), Oro (in tre categorie) e Platino (tutte e quattro le categorie).
I lavori di Z Due sono stati stampati in collaborazione con aziende italiane leader nel settore del cartone: International Paper Italia (Stabilimento di Bellusco), Smurfit Kappa Italia (Stabilimento di Bertinoro), Antonio Sada & Figli, Scatolificio Ondulkart e Toppazzini.
I premi sono stati vinti per il livello qualitativo della stampa flexo raggiungibile grazie a Kodak Flexcel NX, ma il fatto che Z Due abbia ricevuto l’oro con menzione speciale per tre categorie di eccellenza nell’innovazione Process Conversion, Workflow Efficiency e Sustainability dimostra che il loro lavoro come service considera tutti gli aspetti della produzione di un impianto stampa.
Process Conversion – Z Due collabora a stretto contatto con gli stampatori da 42 anni e possiede il know-how per far stampare al meglio ogni tipologia di lavoro. Oggi, con Kodak Flexcel NX, è riuscita a convertire molti lavori dalla stampa offset o rotocalco alla stampa flexo grazie ad un delicato processo di creazione di profili colore dedicati, mediante un meticoloso processo di studio dei dati e delle criticità presenti nei test di stampa. Aggiungiamo poi il fatto che la lastra NX fornisce un'ottima stabilità e pulizia in stampa, cosa che semplifica la vita a tutti gli stampatori, persino su macchine non estremamente performanti, con risultati che fino ad ora non potevano nemmeno immaginare di raggiungere.
I lavori presentati hanno esattamente dimostrato questo: imballaggi che venivano stampati in offset e poi richiedevano altri passaggi sono stati prodotti direttamente in flexo su cartone ondulato con una velocità di 5000 battute/ora, con la possibilità di produrre 10.000 imballi in resa 2. Questo ha permesso di ridurre tempi di consegna e costi per il cliente finale. Inoltre, la possibilità consentita da NX di ridurre il numero di colori ha evitato sprechi di lastre e materie prime, ottenendo comunque una eccellente qualità di stampa.
Da segnalare un prodotto premiato in resa 3, stampato in onda bassa, che Z Due è riuscita a proporre con una qualità incredibile, dove l’effetto washboarding è praticamente inesistente, consentendo al cliente di produrre circa 15.000 imballi/ora.
Anche una scatola di grandi dimensioni è stata premiata: si tratta di uno stampato con fondo nero in cui le lastre NX eccellono sia nelle alte luci che nelle zone scure, e mostrano sfumature verso lo zero senza interruzioni del punto (difetto spesso riscontrabile nella flexo). La particolarità di questa stampa è che è stato utilizzato un unico cliché sia per il fondo che per la retinatura.
Workflow Efficiency – si tratta della logica conseguenza della conversione alla stampa flexo con le lastre NX, che grazie a tutti i vantaggi produttivi elencati precedentemente migliora i tempi di produzione e riduce i costi di stampa. “Era molto difficile e impegnativo raggiungere simili livelli qualitativi con altre tipologie di lastra utilizzate in passato, oggi con le lastre NX tutto il processo di stampa è diventato non solo più redditizio, ma anche più semplice. Inutile dire che i clienti, quando toccano con mano tali livelli di efficienza, preferiscono utilizzare questo tipo di prodotto”, afferma Umberto Cantone, responsabile commerciale di Z Due.
Sustainability – Come abbiamo già detto, le lastre NX consentono una stampa sostenibile grazie alla riduzione dei tempi degli avviamenti, degli scarti, dello spreco di inchiostri, ma c’è anche un altro vantaggio: la sgrammatura del supporto, che sta diventando sempre più importante, perché la carta è costosa e con le lastre NX si può stampare in qualità anche su carta sgrammata; questo consente un risparmio economico a tutto tondo, cosa che avvantaggia anche l'ambiente. Un altro fattore determinante è stato installare nel 2017 di un sistema di post-combustione presso la sede produttiva di Z Due, che consente di eliminare l'aria inquinata causata dall'uso del solvente durante la produzione delle lastre. Questo è l’impegno ecologico che l’azienda sta perseguendo, e in Europa solo poche realtà hanno deciso di effettuare tali investimenti.