Excellence, la rivoluzione di Gidue nella flexo
La tecnologia Excellence™ installata sulla nuova M5, macchina da stampa per supporti illimitati, si basa su un concetto molto semplice: "non fermare mai la macchina". Tutti i cilindri di stampa sono preparati nella macchina durante la produzione del "vecchio" lavoro, senza fermare la macchina. Al cambio lavoro i nuovi cilindri vengono cambiati "al volo", senza l’intervento manuale da parte dell’operatore e senza arrestare la macchina. Lo scarto generato dal cambio di 8 cilindri stampa è inferiore ai 10mt e il tempo utilizzato per ogni cambio lavoro è di meno di 1 minuto. Performance in fase di set-up e scarti sono paragonabili alle tradizionali tecnologie digitali.
Il cambio automatico dei cilindri di stampa (ExcelPrint™) è equipaggiato con videocamere ad alta risoluzione che riconoscono immediatamente il nuovo lavoro e regolano digitalmente pressione e registro di stampa, senza alcun intervento manuale da parte dell’operatore.
Nella sezione di fustellatura, 2 unità vengono preparate per poter fustellare il "vecchio" e il "nuovo" lavoro passando semplicemente da una unità di fustellatura ad un’altra (ExcelDie™). La pressione di fustellatura, il pre-registro e le operazioni di registro sono completamente digitalizzate grazie alla tecnologia DigiGap™ che legge lo spessore del supporto di stampa e ne regola la pressione, senza alcuna necessità di intervento da parte dell’operatore.
Il passaggio da qualsiasi "vecchio" lavoro a qualsiasi "nuovo" lavoro, stampa e fustellatura, è oggi possibile grazie ad una tecnologia digitale che non richiede alcun intervento manuale da parte dell’operatore.
In fine un sistema di ispezione 100% fornito da AVT permette quattro dirette interazioni tra ispezione di qualità e il controllo di ogni gruppo stampa. La qualità è controllata con un circuito chiuso digitale tra la macchina e il sistema di ispezione 100% ( (Digital Flexo™ 4.0.)
La M5 è stata presentata in combinazione con il ribobinatore automatico non-stop Star Plus TR330 fornito da Prati, per mostrare una possibile nuova versione di flusso di produzione non-stop per l’industria delle etichette e dell’imballaggio flessibile.
